Kā uzlabot plastmasas apstrādi un virsmas kvalitāti?
Silikons ir viena no populārākajām polimēru piedevām, ko izmanto, lai uzlabotu apstrādes veiktspēju, vienlaikus modificējot virsmas īpašības, piemēram, samazinot berzes koeficientu, izturību pret skrāpējumiem, nodilumizturību un polimēru eļļošanas spējas. Piedeva ir izmantota šķidrā, granulētā un pulverveida veidā atkarībā no plastmasas pārstrādātāja prasībām.
Turklāt ir pierādīts, ka termoplastu ražotāji cenšas uzlabot ekstrūzijas ātrumu, panākt vienmērīgu veidņu pildījumu, izcilu virsmas kvalitāti, zemāku enerģijas patēriņu un palīdzēt samazināt enerģijas izmaksas, nemainot tradicionālās apstrādes iekārtas. Viņi var gūt labumu no silikona pamatsavienojuma, kas palīdz viņu produktu centieniem virzīties uz aprites ekonomiku.
SILIKE ir uzņēmusies vadošo lomu silikona un plastmasas (divu paralēlu starpdisciplinaritātes kombināciju) izpētē un ir izstrādājusi dažādus silikona produktus dažādiem pielietojumiem, piemēram, apaviem, vadiem un kabeļiem, automobiļiem, telekomunikāciju kanāliem, plēvēm, koka plastmasas kompozītmateriāliem, elektroniskām detaļām utt.
SILIKE silikona izstrādājumi tiek plaši izmantoti iesmidzināšanas formēšanā, ekstrūzijas formēšanā un pūšanas formēšanā. Atbilstoši klienta vajadzībām mēs varam pielāgot jaunu, īpaši šim produktam paredzētu silikona pakāpi.
Kas ir silikons?
Silikons ir inerts sintētisks savienojums. Silikona pamatstruktūru veido poliorganosiloksāni, kur silīcija atomi ir saistīti ar skābekli, veidojot «siloksāna» saiti. Atlikušās silīcija valences ir saistītas ar organiskām grupām, galvenokārt metilgrupām (CH3): fenilgrupām, vinilgrupām vai ūdeņradim.
Si-O saitei piemīt lielas kaula enerģijas īpašības un stabilas ķīmiskās īpašības, un Si-CH3 kauls brīvi griežas ap Si-O kaulu, tāpēc silikonam parasti ir labas izolācijas īpašības, izturība pret zemu un augstu temperatūru, stabilas ķīmiskās īpašības, laba fizioloģiskā inerce un zema virsmas enerģija. Tāpēc tos plaši izmanto plastmasas apstrādes un gatavo detaļu virsmas kvalitātes uzlabošanai automobiļu saloniem, kabeļu un vadu savienojumiem, telekomunikāciju caurulēm, apaviem, plēvēm, pārklājumiem, tekstilizstrādājumiem, elektriskajām ierīcēm, papīra ražošanai, krāsošanai, personīgās higiēnas precēm un citām nozarēm. To dēvē par "rūpniecisko mononātrija glutamātu".
Kas ir silikona pamatmaisījums
Silikona pamatmaisījums ir piedevas veids gumijas un plastmasas rūpniecībā. Uzlabotā tehnoloģija silikona piedevu jomā ir īpaši augstas molekulmasas (UHMW) silikona polimēra (PDMS) izmantošana dažādos termoplastiskos sveķos, piemēram, LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN utt., kā arī granulu veidā, lai piedevu apstrādes laikā varētu viegli pievienot tieši termoplastam, apvienojot izcilu apstrādi ar pieņemamām izmaksām. Silikona pamatmaisījumu ir viegli ievadīt vai sajaukt plastmasā maisīšanas, ekstrūzijas vai iesmidzināšanas formēšanas laikā. Tas ir labāks par tradicionālo vaska eļļu un citām piedevām, uzlabojot slīdamību ražošanas laikā. Tādēļ plastmasas pārstrādātāji dod priekšroku to izmantošanai produkcijā.
Silikona pamatmaisījuma loma plastmasas apstrādes uzlabošanā
Silikona pamatmaisījums ir viena no populārākajām izvēlēm pārstrādātāju vidū plastmasas apstrādē un virsmas kvalitātes uzlabošanā. Tas ir sava veida supereļļošanas līdzeklis. Izmantojot to termoplastiskajās sveķos, tam ir šādas galvenās funkcijas:
A.Uzlabot plastmasas un apstrādes plūsmas spēju;
labākas veidņu pildīšanas un atbrīvošanas īpašības
samazināt ekstrūdera griezes momentu un uzlabot ekstrūzijas ātrumu;
B. Uzlabo gala ekstrudēto/iespiesto plastmasas detaļu virsmas īpašības
Uzlabot plastmasas virsmas apdari, gludumu un samazināt ādas berzes koeficientu, uzlabot nodilumizturību un izturību pret skrāpējumiem;
Un silikona pamatmaisījumam ir laba termiskā stabilitāte (termiskās sadalīšanās temperatūra slāpeklī ir aptuveni 430 ℃) un tas nemigrē;
Vides aizsardzība; Droša saskare ar pārtiku
Mums jāatzīmē, ka visas silikona pamatsastāvdaļu funkcijas pieder A un B (iepriekš minētie divi punkti), taču tie nav divi neatkarīgi punkti, bet gan
viens otru papildina un ir cieši saistīti
Ietekme uz galaproduktiem
Siloksāna molekulārās struktūras īpašību dēļ deva ir ļoti maza, tāpēc kopumā gandrīz nekāda ietekme uz galaprodukta mehāniskajām īpašībām. Kopumā, izņemot nedaudz palielinātu pagarinājumu un triecienizturību, neietekmējot citas mehāniskās īpašības. Lielā devā tam ir sinerģiska iedarbība ar liesmas slāpētājiem.
Pateicoties izcilajai izturībai pret augstu un zemu temperatūru, tam nebūs blakusparādību attiecībā uz gala produktu izturību gan augstā, gan zemā temperatūrā. Vienlaikus ievērojami uzlabosies sveķu plūsma, apstrāde un virsmas īpašības, kā arī samazināsies COF (kompozīcijas zuduma koeficients).
Darbības mehānisms
Silikona pamatkompakti ir īpaši augstas molekulmasas polisiloksāns, kas izkliedēts dažādos nesēj sveķos, kas ir sava veida funkcionāls pamatkompakts. Kad īpaši augstas molekulmasas silikona pamatkompakti tiek pievienoti plastmasai to nepolāro īpašību un zemās virsmas enerģijas dēļ, kušanas procesā tiem ir tendence migrēt uz plastmasas virsmu; savukārt, tā kā tiem ir liela molekulmasa, tie nevar pilnībā pārvietoties. Tāpēc mēs to saucam par migrācijas un nemigrācijas harmoniju un vienotību. Šīs īpašības dēļ starp plastmasas virsmu un skrūvi veidojas dinamisks eļļošanas slānis.
Apstrādei turpinoties, šis eļļošanas slānis tiek nepārtraukti noņemts un ražots. Tādējādi sveķu plūsma un apstrāde tiek pastāvīgi uzlabota, samazinot elektrisko strāvu, iekārtu griezes momentu un uzlabojot ražību. Pēc divskrūvju silikona pamatsastāvdaļu apstrādes vienmērīgi sadalās plastmasā un mikroskopā veido 1 līdz 2 mikronu eļļas daļiņu, šīs eļļas daļiņas nodrošinās izstrādājumiem labāku izskatu, patīkamu sajūtu rokai, zemāku COF un lielāku izturību pret nodilumu un skrāpējumiem.
No attēla var redzēt, ka silikons pēc izkaisīšanas plastmasā kļūs par mazām daļiņām, taču jāatzīmē, ka disperģējamība ir galvenais silikona pamatbagātību rādītājs – jo mazākas ir daļiņas, jo vienmērīgāk tās sadalās, jo labāku rezultātu iegūsim.
Viss par silikona piedevu pielietojumu
Silikona pamatmaisījumszemas berzesTelekomunikāciju caurule
SILKE LYSI silikona pamatmaisījums, kas tiek pievienots HDPE telekomunikāciju caurules iekšējam slānim, samazina berzes koeficientu, tādējādi atvieglojot optisko šķiedru kabeļu izpūšanu lielākā attālumā. Tā iekšējās sienas silikona serdes slānis sinhronizēti tiek ekstrudēts caurules sienas iekšpusē, vienmērīgi sadalīts pa visu iekšējo sienu, silikona serdes slānim ir tādas pašas fizikālās un mehāniskās īpašības kā HDPE: nav lobīšanās, nav atdalīšanās, bet ar pastāvīgu eļļošanu.
Tas ir piemērots PLB HDPE telekomunikāciju kanālu, silikona serdeņu kanālu, āra telekomunikāciju optisko šķiedru, optisko šķiedru kabeļu un liela diametra cauruļu cauruļvadu sistēmām utt.
Pret skrāpējumiem paredzēta pamatpartijaTPO automobiļu savienojumiem
Talka-PP un talka-TPO savienojumu izturība pret skrāpējumiem ir bijusi liela uzmanība, īpaši automobiļu salonu un eksterjeru pielietojumos, kur izskatam ir svarīga loma klienta atzinībā par automobiļu kvalitāti. Lai gan uz polipropilēna vai TPO bāzes izgatavotas automobiļu detaļas piedāvā daudzas izmaksu/veiktspējas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem materiāliem, šo produktu izturība pret skrāpējumiem un bojājumiem parasti neatbilst visām klientu cerībām.
SILIKE pretskrāpējumu pamatsastāvdaļas sērijas produkts ir granulēts sastāvs ar īpaši augstas molekulmasas siloksāna polimēru, kas izkliedēts polipropilēnā un citos termoplastiskos sveķos, un tam ir laba saderība ar plastmasas substrātu. Šīs pretskrāpējumu pamatsastāvdaļas uzlabo saderību ar polipropilēna (CO-PP/HO-PP) matricu, kā rezultātā samazinās gatavās virsmas fāžu segregācija, kas nozīmē, ka tā paliek uz gatavās plastmasas virsmas bez migrācijas vai eksudācijas, samazinot miglošanos, GOS vai smakas.
Neliels papildinājums nodrošinās plastmasas detaļām ilgstošu izturību pret skrāpējumiem, kā arī labāku virsmas kvalitāti, piemēram, izturību pret novecošanos, sajūtu rokā, samazinās putekļu uzkrāšanos utt. Šie produkti tiek plaši izmantoti visu veidu PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS modificētu materiālu, automobiļu interjeru, sadzīves tehnikas korpusu un loksņu, piemēram, durvju paneļu, informācijas paneļu, viduskonsoles, instrumentu paneļu, sadzīves tehnikas durvju paneļu, blīvējuma sloksnēs, ražošanā.
Kas ir pretskrāpējumu pamatparaugs?
Pretskrāpējumu pamatmaisījums ir efektīva piedeva pret skrāpējumiem automašīnu salonu PP/TPO savienojumiem vai citām plastmasas sistēmām. Tas ir granulēts sastāvs ar 50% īpaši augstas molekulmasas siloksāna polimēru ar īpašām funkcionālām grupām, kas darbojas kā piesaistes efekts polipropilēnā (PP) un citos termoplastiskajos sveķos. Tas palīdz uzlabot automašīnu salonu un citu plastmasas sistēmu ilgstošās pretskrāpējumu īpašības, piedāvājot uzlabojumus daudzos aspektos, piemēram, kvalitātē, novecošanās izturībā, rokai sajūtā, putekļu uzkrāšanās samazināšanā utt.
Salīdzinot ar parastajām zemākas molekulmasas silikona/siloksāna piedevām, amīdiem vai cita veida skrāpējumu piedevām, paredzams, ka SILIKE pretskrāpējumu pamatmaisījums nodrošinās daudz labāku izturību pret skrāpējumiem un atbildīs PV3952 un GMW14688 standartiem.
Apavu zoles pretnodiluma pamatmaisījums
Silikona pamatsastāvdaļas koncentrējas uz tā nodilumizturības īpašību palielināšanu, izņemot silikona piedevas vispārējo raksturu. Pretnodiluma pamatsastāvdaļa ir īpaši izstrādāta apavu rūpniecībai, galvenokārt tiek izmantota EVA/TPR/TR/TPU/krāsas gumijas/PVC savienojumiem.
Neliels to piejaukums var efektīvi uzlabot EVA, TPR, TR, TPU, gumijas un PVC apavu zoles nodilumizturību un samazināt termoplastu nodilumizturības vērtību, kas ir efektīvi DIN nodilumizturības testā.
Šī pretnodiluma piedeva var nodrošināt labu apstrādes veiktspēju, nodilumizturība ir vienāda gan iekšpusē, gan ārpusē. Vienlaikus uzlabojas arī sveķu plūstamība un virsmas spīdums, ievērojami palielinot apavu lietošanas laiku. Apvieno apavu komfortu un uzticamību.
Kas ir pretnodiluma pamatmaisījums?
SILIKE pretnodiluma pamatkompozīciju sērija ir granulēta formula ar UHMW siloksāna polimēru, kas izkliedēts SBS, EVA, gumijas, TPU un HIPS sveķos. Tā ir īpaši izstrādāta EVA/TPR/TR/TPU/krāsas gumijas/PVC apavu zoles savienojumiem, palīdz uzlabot gatavā izstrādājuma nodilumizturību un samazināt termoplastu nodilumizturības vērtību. Efektīva DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA un GB nodilumizturības testos. Lai apavu klienti labāk izprastu šī produkta funkcionalitāti un pielietojumu, mēs to varam saukt par silikona nodilumizturības līdzekli, pretnodiluma piedevu, pretnodiluma pamatkompozīciju, pretnodiluma līdzekli utt.
Vadu un kabeļu apstrādes piedevas
Daži vadu un kabeļu ražotāji aizstāj PVC ar tādiem materiāliem kā PE un LDPE, lai izvairītos no toksicitātes problēmām un atbalstītu ilgtspējību, taču tie saskaras ar dažām problēmām, piemēram, HFFR PE kabeļu savienojumiem, kuros ir liels metālu hidrātu saturs. Šīs pildvielas un piedevas negatīvi ietekmē apstrādājamību, tostarp samazina skrūves griezes momentu, kas palēnina caurlaidspēju, patērē vairāk enerģijas un palielina matricas uzkrāšanos, kas prasa biežus pārtraukumus tīrīšanai. Lai pārvarētu šīs problēmas un optimizētu caurlaidspēju, vadu un kabeļu izolācijas ekstrūderos kā apstrādes piedevas tiek iekļauts silikona pamatmaisījums, lai optimizētu produktivitāti un uzlabotu liesmas slāpētāju, piemēram, MDH/ATH, izkliedi.
Silikāta stiepļu un kabeļu maisījumu speciālo apstrādes piedevu sērijas produkti ir īpaši izstrādāti stiepļu un kabeļu izstrādājumiem, lai uzlabotu apstrādes plūsmas spēju, ātrāku ekstrūzijas līnijas ātrumu, labāku pildvielas izkliedes veiktspēju, mazāku ekstrūzijas matricas siekalošanos, lielāku izturību pret nodilumu un skrāpējumiem, kā arī sinerģisku liesmas slāpēšanas veiktspēju utt.
Tos plaši izmanto LSZH/HFFR vadu un kabeļu savienojumos, silāna šķērsojošos savienojumos, XLPE savienojumos, TPE stieplē, PVC savienojumos ar zemu dūmu un zemu COF līmeni, TPU vados un kabeļos, uzlādes pāļu kabeļos utt. Padarot vadu un kabeļu izstrādājumus videi draudzīgus, drošākus un izturīgākus, lai nodrošinātu labāku gala lietotāja veiktspēju.
Kas ir pārstrādes piedeva?
Apstrādes piedeva ir vispārīgs termins, kas attiecas uz vairākām dažādām materiālu klasēm, ko izmanto, lai uzlabotu lielmolekulāro polimēru apstrādājamību un vadāmību. Ieguvumi galvenokārt tiek gūti saimniekpolimēra kušanas stadijā.
Silikona pamatmaisījums ir efektīva apstrādes piedeva, tai ir laba saderība ar plastmasas substrātu, tā samazina kausējuma viskozitāti, uzlabo apstrādājamību un maisīšanas produktivitāti, uzlabojot liesmas slāpētāju dispersiju, palīdz samazināt kūstošās frakcijas (COF), nodrošina gludas virsmas apdares īpašības, kas uzlabo izturību pret skrāpējumiem. Kā arī tā ietaupa enerģijas izmaksas, pateicoties zemākam ekstrūdera un presformas spiedienam, un novērš presformas caurlaidspēju savienojumiem vairākos slāņos uz ekstrūdera.
Lai gan šīs apstrādes piedevas ietekme uz liesmu slāpējošu poliolefīnu savienojumu mehāniskajām īpašībām atšķiras atkarībā no formulas, optimālais silikona apstrādes palīglīdzekļu saturs ir atkarīgs no pielietojuma prasībām, lai iegūtu vislabākās polimēru kompozītu integrētās īpašības.
Silikona vasks termoplastiskām un plānsienu detaļām
Kā panākt labākas triboloģiskās īpašības un lielāku termoplastisko un plānsienu detaļu apstrādes efektivitāti?
Silikona vasks ir silikona produkts, kas modificēts ar garas ķēdes silīcija grupu, kas satur aktīvas funkcionālās grupas, vai citiem termoplastiskiem sveķiem. Silīcija pamatīpašības un aktīvo funkcionālo grupu īpašības padara silikona vaska produktus par svarīgu termoplastisko un plānsienu detaļu apstrādes jomu.
Plaši izmanto PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC un citos termoplastiskos izstrādājumos un plānsienu detaļās. Tas ievērojami samazina berzes koeficientu un uzlabo nodilumizturību pie zemākām slodzēm nekā PTFE, vienlaikus saglabājot svarīgas mehāniskās īpašības. Tas arī uzlabo apstrādes efektivitāti un materiāla injicējamību. Turklāt tas palīdz gatavajām detaļām nodrošināt izturību pret skrāpējumiem, vienlaikus uzlabojot virsmas kvalitāti. Tam piemīt augsta eļļošanas efektivitāte, laba veidņu atbrīvošanās, neliels piemaisījums, laba saderība ar plastmasu un nokrišņu neesamība.
Kas ir silikona vasks?
Silikona vasks ir jaunizstrādāts modificēts silikona produkts, kas molekulārajā struktūrā satur gan silikona ķēdi, gan dažas aktīvas funkcionālās grupas. Tam ir svarīga loma plastmasas un elastomēru apstrādē. Turklāt, salīdzinot ar īpaši augstas molekulmasas silikona pamatmaisījumu, silikona vaska produktiem ir zemāka molekulmasa, tie viegli migrē bez nogulsnēm uz plastmasas un elastomēru virsmu, pateicoties molekulās esošajām aktīvajām funkcionālajām grupām, kas var spēlēt saistošu lomu plastmasā un elastomērā. Silikona vasks var uzlabot PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV u.c. apstrādes un virsmas īpašību modifikācijas procesus, tādējādi panākot vēlamo veiktspēju ar nelielu devu.
Silikona pulveris inženiertehniskajām plastmasām, krāsu pamatmaisījums
Silikona pulveris (siloksāna pulveris) LYSI sērija ir pulverveida preparāts, kas satur 55%~70% īpaši augstas molekulmasas (UHMW) siloksāna polimēru, kas disperģēts silīcija dioksīdā. Piemērots dažādiem pielietojumiem, piemēram, vadu un kabeļu savienojumiem, inženiertehniskajām plastmasām, krāsu/pildvielu maisījumiem...
Salīdzinot ar parastajām zemākas molekulmasas silikona/siloksāna piedevām, piemēram, silikona eļļu, silikona šķidrumiem vai cita veida apstrādes palīglīdzekļiem, paredzams, ka SILIKE silikona pulveris uzlabos apstrādes īpašības un mainīs gala produktu virsmas kvalitāti, piemēram, mazāku skrūvju slīdēšanu, uzlabotu veidņu atbrīvošanos, samazinātu presformas siekalošanos, zemāku berzes koeficientu, mazāk krāsošanas un drukas problēmu, kā arī plašāku veiktspējas iespēju klāstu. Turklāt tam piemīt sinerģiska liesmas slāpēšanas iedarbība, kombinācijā ar alumīnija fosfinātu un citiem liesmas slāpētājiem. Nedaudz palielina LOI un samazina siltuma izdalīšanās ātrumu, smogu un oglekļa monoksīda emisijas.
Kas ir silikona pulveris?
Silikona pulveris ir augstas veiktspējas balts pulveris ar izcilām silikona īpašībām, piemēram, eļļošanas spēju, triecienu absorbciju, gaismas difūziju, karstumizturību un laikapstākļu izturību. Tas nodrošina augstas apstrādes un virsmas īpašības plašam produktu klāstam sintētiskajos sveķos, inženiertehniskajās plastmasās, krāsu pamatsavienojumos, pildvielu pamatsavienojumos, krāsās, tintēs un pārklājuma materiālos, pievienojot silikona pulveri.
SILIKE silikona pulveris, kas veidots no 50–70 % īpaši augstas molekulmasas siloksāna polimēra bez organiska nesēja, tiek izmantots visu veidu sveķu sistēmās, lai uzlabotu sveķu plūsmu un apstrādi (labāka veidnes piepildīšana un atbrīvošanās, mazāks ekstrūdera griezes moments) un modificētu virsmas īpašības (labāka virsmas kvalitāte, zemāks COF, lielāka izturība pret nodilumu un skrāpējumiem).
WPC apstrādes smērvielas Uzlabota ražība un virsmas kvalitāte
Šīs SILIKE apstrādes smērvielas ir izgatavotas no tīriem silikona polimēriem, kas modificēti ar dažām īpašām funkcionālām grupām, īpaši paredzētas koksnes plastmasas kompozītmateriāliem, izmantojot molekulā īpašas grupas un lignīna mijiedarbību, lai fiksētu molekulu, un pēc tam polisiloksāna ķēdes segments molekulā panāk eļļošanas efektus un uzlabo citu īpašību ietekmi;
Neliela tā deva var ievērojami uzlabot apstrādes īpašības un virsmas kvalitāti. Tas var samazināt gan koksnes-plastmasas kompozītmateriālu iekšējo, gan ārējo berzi, uzlabot slīdes spēju starp materiāliem un iekārtām, efektīvāk samazināt iekārtu griezes momentu, samazināt enerģijas patēriņu un uzlabot ražošanas jaudu, uzlabot hidrofobas īpašības, samazināt ūdens absorbciju, palielināt mitruma izturību, izturību pret traipiem, ievērojami samazināt enerģijas patēriņu un uzlabot ilgtspējību. Nav noziedēšanas, ilgstoša gludība. Piemērots HDPE, PP, PVC koksnes-plastmasas kompozītmateriāliem.
Kas ir WPC apstrādes smērvielas?
Koka-plastmasas kompozītmateriāls ir kompozītmateriāls, kas izgatavots no plastmasas kā matricas un koka kā pildvielas. Vissvarīgākās WPC piedevu izvēles jomas ir saistvielas, smērvielas un krāsvielas, un ķīmiskie putotāji un biocīdi ir neatpaliek.
Smērvielas palielina caurlaidspēju un uzlabo WPC virsmas izskatu. WPC var izmantot standarta poliolefīnu un PVC smērvielas, piemēram, etilēnbis-stearamīdu (EBS), cinka stearātu, parafīna vaskus un oksidētu PE.
HDPE gadījumā ar tipisku koksnes saturu 50–60 % smērvielas līmenis var būt 4–5 %, savukārt līdzīgā koksnes-PP kompozītā parasti izmanto 1–2 %, kopējais smērvielas līmenis koksnes-PVH kompozītā ir 5–10 phr.
SILIKE SILIMER ir WPC apstrādes smērviela, kuras struktūra apvieno īpašas grupas ar polisiloksānu, 2 phr, kas var ievērojami uzlabot koksnes-plastmasas kompozītu iekšējās un ārējās smērvielas īpašības un veiktspēju, vienlaikus samazinot ražošanas izmaksas.
Augstas temperatūras pastāvīgi slīdēšanas risinājumi plēvēm
SILIKE Super-slip masterbatch ir pieejams vairākās pakāpēs ar sveķu nesējiem, piemēram, PE, PP, EVA, TPU utt., un satur 10% ~ 50% UHMW polidimetilsiloksāna vai citus funkcionālus polimērus. Neliela deva var samazināt slīdēšanas potenciālu (COF) un uzlabot virsmas apdari plēves apstrādē, nodrošinot stabilu, pastāvīgu slīdēšanas veiktspēju un ļaujot maksimāli palielināt kvalitāti un konsistenci laika gaitā un augstas temperatūras apstākļos, tādējādi atbrīvojot klientus no uzglabāšanas laika un temperatūras ierobežojumiem un mazinot bažas par piedevu migrāciju, lai saglabātu plēves spēju drukāt un metalizēt. Gandrīz neietekmē caurspīdīgumu. Piemērots BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU plēvēm...
Kas ir Super-Slip galvenais maisījums?
Superslīdošā pamatsavienojuma funkcionālās daļas parasti ir silikons, PPA, amīdu sērija, vaska veidi... Savukārt SILIKE superslīdošais pamatsavienojums ir īpaši izstrādāts plastmasas plēves izstrādājumiem. Izmantojot speciāli modificētu silikona polimēru kā aktīvo vielu, tas novērš vispārējo slīdēšanas līdzekļu galvenos trūkumus, tostarp nepārtrauktu gludā līdzekļa nogulsnēšanos no plēves virsmas, gluduma veiktspējas samazināšanos laika gaitā un temperatūras paaugstināšanos ar nepatīkamām smakām utt. Izmantojot SILIKE superslīdošo pamatsavienojumu, nav jāuztraucas par migrācijas problēmām, tas var sasniegt zemu COF, īpaši no plēves uz metālu paaugstinātā temperatūrā. Un tas var saturēt abus veidus, neatkarīgi no tā, vai tas satur pretbloķēšanas līdzekli vai nē.
Tčīkstošas ķepas automobiļu salonos
Trokšņa samazināšana ir steidzams jautājums autobūves nozarē. Troksnis, vibrācija un skaņas vibrācija (NVH) kabīnē ir izteiktāka īpaši klusos elektriskajos transportlīdzekļos. Mēs ceram, ka salons kļūs par atpūtas un izklaides paradīzi. Pašbraucošām automašīnām ir nepieciešama klusa iekšējā vide.
Daudzas automašīnu instrumentu paneļu, viduskonsolēs un apdares līstēs izmantotās sastāvdaļas ir izgatavotas no polikarbonāta/akrilnitrila-butadiēna-stirola (PC/ABS) sakausējuma. Kad divas detaļas kustas viena attiecībā pret otru (lipīgas slīdes efekts), berze un vibrācija rada troksni, ko rada šie materiāli. Tradicionālie trokšņa risinājumi ietver filca, krāsas vai smērvielas un īpašu troksni samazinošu sveķu sekundāru uzklāšanu. Pirmais variants ir daudzprocesuāls, ar zemu efektivitāti un trokšņa slāpēšanas nestabilitāti, savukārt otrais variants ir ļoti dārgs. Lai risinātu šo problēmu, Silike ir izstrādājis pretčīkstēšanas pamatmaisījumu SILIPLAS 2070, kas par saprātīgu cenu nodrošina izcilu pastāvīgu pretčīkstēšanas veiktspēju PC/ABS detaļām. Zema slodze (4 svara%) sasniedza pretčīkstēšanas riska prioritātes numuru (RPN <3), kas norāda, ka materiāls nečīkst un nerada ilgtermiņa čīkstēšanas problēmu risku.
Kas ir pretčīkstēšanas pamatmaisījums?
SILIKE pretčīkstēšanas pamatmaisījums ir īpašs polisiloksāns. Tā kā pretčīkstēšanas daļiņas tiek iestrādātas sajaukšanas vai iesmidzināšanas formēšanas procesā, nav nepieciešamas pēcapstrādes darbības, kas palēnina ražošanas ātrumu. Ir svarīgi, lai SILIPLAS 2070 pamatmaisījums saglabātu PC/ABS sakausējuma mehāniskās īpašības, tostarp tā tipisko triecienizturību. Agrāk pēcapstrādes dēļ sarežģītu detaļu projektēšanā kļuva grūti vai neiespējami panākt pilnīgu pēcapstrādes pārklājumu. Turpretī šim pretčīkstēšanas pamatmaisījumam nav nepieciešams modificēt dizainu, lai optimizētu tā pretčīkstēšanas veiktspēju. Paplašinot dizaina brīvību, šī jaunā īpašā polisiloksāna tehnoloģija var sniegt labumu automobiļu oriģinālā aprīkojuma ražotājiem, transporta, patērētāju, būvniecības un sadzīves tehnikas nozarēm un visām dzīves jomām.
Silikona gumijas tipisks pielietojums
Silikona gumijai piemīt augsta molekulmasa, zems vinila saturs, neliela saspiešanas deformācija, lieliska izturība pret piesātinātiem ūdens tvaikiem utt. Šis produkts ir piemērots izmantošanai kā izejviela gumijai silikona piedevu, krāsu attīstīšanas līdzekļu, vulkanizācijas līdzekļu un zemas cietības silikona izstrādājumu, piemēram, neapstrādātas gumijas, pigmentu pamatsastāvdaļu, apstrādes piedevu, silikona elastomēru, kā arī plastmasu un organisko elastomēru pastiprinošu un atšķaidošu pildvielu ražošanā.
Ieguvumi:
1. Neapstrādātas gumijas molekulmasa ir augstāka, un vinila saturs ir samazināts, tāpēc silikona gumijai ir mazāk šķērssaistīšanas punktu, mazāk vulkanizējoša līdzekļa, zemāka dzeltēšanas pakāpe, labāks virsmas izskats un augstāka produkta kvalitāte, saglabājot izturību;
2. Gaistošo vielu kontrole 1% robežās, produkta smarža ir zemāka, to var izmantot lietojumos ar augstu GOS prasību;
3. Ar augstas molekulmasas gumiju un labāku nodilumizturību, uzklājot uz plastmasu;
4. Molekulmasas kontroles diapazons ir stingrāks, lai produktu stiprums, roku sajūta un citi rādītāji būtu vienmērīgāki.
5. Augstas molekulmasas neapstrādāta gumija, saglabā nelīpošu pārklājumu, tiek izmantota krāsu meistara neapstrādātai gumijai, vulkanizējošam līdzeklim neapstrādātai gumijai ar labāku apstrādi.
Kas ir Silikona gumija?
Silikona sveķi ir augstas molekulmasas neapstrādāta sveķi ar zemu vinila saturu. To sauc par silikona sveķiem, ko sauc arī par metilvinilsilikona sveķiem, tie nešķīst ūdenī un šķīst toluolā un citos organiskajos šķīdinātājos.
Iepakošana un piegāde
Lai labāk nodrošinātu jūsu preču drošību, profesionālai un videi draudzīgai produktu iepakošanai izmantojiet papīra maisiņu un iekšējo PE maisiņu, lai nodrošinātu iepakojuma izolāciju no atmosfēras un produkts neuzsūktu mitrumu. Mēs izmantojam specializētu loģistikas līniju transportu uz galvenajiem tirgiem, lai nodrošinātu savlaicīgu nosūtīšanu.
preces.
Sertifikāts
Pret skrāpējumiem izturīga pamatmasa atbilst Volkswagen PV3952 un GM GMW14688 standartiem
Pret skrāpējumiem izturīga pamatmasa atbilst Volkswagen PV1306 (96x5) standartam, bez migrācijas vai lipīguma
Pret skrāpējumiem izturīgais pamatmaisījums izturēja dabiskās atmosfēras iedarbības testu (Hainan), un pēc 6 mēnešiem nebija lipīguma problēmu.
GOS emisiju tests izturēja GMW15634-2014 pārbaudi.
Pretnodiluma pamatmaisījums atbilst DIN standartam
Pretnodiluma pamatmaisījums atbilst NBS standartam
Visas silikona piedevas atbilst RoHS un REACH standartiem
Visas silikona piedevas atbilst FDA, ES 10/2011, GB 9685 standartiem
Bieži uzdotie jautājumi
1. Kas mēs esam?
Galvenā mītne: Čendu
Pārdošanas biroji: Guanduna, Dzjansu un Fudžiana
Vairāk nekā 20 gadu pieredze silikona un plastmasas ražošanā plastmasas un gumijas apstrādei un virsmas uzklāšanai. Mūsu produkti ir labi atzīti klientu un nozaru vidū, un tie ir eksportēti uz vairāk nekā 50 valstīm un reģioniem ārzemēs.
2. Kā mēs varam garantēt kvalitāti?
Vienmēr veiciet galīgo pārbaudi pirms nosūtīšanas; Uzglabājiet paraugu katrai partijai 2 gadus.
Daži testa instrumenti (kopā vairāk nekā 60+)
Profesionāla pētniecības un attīstības komanda, lietojumprogrammu testēšanas atbalsts nodrošina, ka vairs nav jāuztraucas
3. Ko jūs varat iegādāties no mums?
silikona piedeva, silikona pamatmaisījums, silikona pulveris
Pret skrāpējumiem izturīgs pamatmaisījums, pret nodilumu izturīgs pamatmaisījums
Pretčīkstoša pamatmaisījuma, piedevu pamatmaisījuma WPC
