• ziņas-3

Ziņas

Plastmasas plēve ir plastmasas izstrādājums, ko plaši izmanto iepakojumā, lauksaimniecībā, būvniecībā un citās jomās. Tā ir viegla, elastīga, caurspīdīga, ūdensizturīga, skābju un sārmu izturīga, tai ir labas mitruma, putekļu, svaiguma saglabāšanas, siltumizolācijas un citas funkcijas. Pašlaik tirgū galvenās plastmasas plēves ir polietilēns (PE), polipropilēns (PP), polivinilhlorīds (PVC) un tā tālāk.

Polietilēna plēve ir viena no mūsdienās tirgū visplašāk izmantotajām plastmasas plēvēm. Tai raksturīga laba elastība, augsta caurspīdīgums un augsta izturība pret koroziju.

Atkarībā no polietilēna blīvuma polietilēna plēve tiek tālāk iedalīta augsta blīvuma polietilēna plēvē (HDPE) un zema blīvuma polietilēna plēvē (LDPE). HDPE plēvei ir augsta izturība un cietība, un tā ir piemērota iepakojuma materiāliem un lauksaimniecības mulčēšanas plēvēm un citām jomām; LDPE plēve ir elastīga un piemērota pārtikas iepakojumam un atkritumu maisiem un citām jomām.

Polietilēna plēves ražošanas process galvenokārt ietver ekstrūzijas metodi un pūšanas plēves metodi. Atkarībā no dažādām plēves apstrādes metodēm to var iedalīt vairākos veidos, piemēram, pūšanas plēve (IPE), lieta plēve (CPE) un mazputojoša plēve.

PE plēves stiepes izturība un caurlaidība ir labāka nekā CPE plēvei, izmantojot priekšējo apdruku, to var izmantot pārtikas maisiņiem, apģērbu maisiņiem utt.; CPE plēves biezuma vienmērīgums, virsmas spīdums, caurspīdīgums un karstumizturība ir labāka nekā PE, to var apdrukāt gan priekšpusē, gan aizmugurē, bet ražošanas izmaksas ir augstas. CPE plēvi galvenokārt izmanto kā kompozītmateriālu maisiņu iekšējo slāni, kā arī kosmētikas, mērču un konditorejas izstrādājumu iepakojumam; zema putu satura plēve ir dekoratīva, bieza, to nav viegli izstiept un deformēt, izmantojot priekšējo apdruku, to izmanto Jaungada gleznām, preču zīmēm un rokassomiņām. Zema putu satura plēve ir piemērota dekorēšanai, tai ir bieza tekstūra, to nav viegli izstiept un deformēt, to apdrukā priekšpusē un izmanto Jaungada gleznām, preču zīmēm un rokassomiņām.

PE plēve iepakojuma jomā ir visplašāk izmantotā plēve, ko var izmantot pārtikas iepakojumam, elektroiekārtu iepakojumam, ikdienas preču iepakojumam, apģērbu iepakojumam utt. Tām ir kopīga iezīme, proti, plastmasas plēve ir paredzēta krāsu drukāšanai, pārtikas iepakojumam, kā arī daudzslāņu kompozītmateriāliem un citām procesu darbībām.

Tomēr PE plēvei ir tendence uz kristāliskiem plankumiem, un balti pulverveida nogulumi vienmēr ir bijusi klišejiska problēma, kas ir visizplatītākā plēvju ražošanā, bet arī rada vislielākās galvassāpes. Daudzi plēvju ražotāji ir saskārušies ar plēves nogulumiem, kas ietekmē turpmāko drukāšanu, kā arī gala produkta kvalitāti.

Lai gan kristāla punktu problēmas ir izplatītas, tās nav viegli atrisināt. Tas galvenokārt ir tāpēc, ka ir tik daudz faktoru, kas var izraisīt kristāla punktu problēmas. Ja kristāla punktu veidošanās cēlonis nav skaidrs, ir grūti veikt pasākumus, lai to uzlabotu vai novērstu. Tāpēc vispirms ir jāsaprot kristāla punktu veidošanās cēloņi, ko izraisa šādi pieci apstākļi:

  • Svešie piesārņotāji
  • Slikta plastifikācija
  • Šķērssavienošana pēc novecošanas/oksidācijas
  • Materiāla karbonizācija apstrādes laikā, kā rezultātā veidojas “oglekļa nogulsnes mutes dobuma veidnē”.
  • Piedevu nokrišņi utt.

RC (3)

PE plēvju slīdēšanas līdzekļi parasti ir oleīnskābes amīds vai erukskābes amīds, un tonizēšanas funkcijai ir nepieciešams, lai tie nogulsnētos uz plēves virsmas, pretējā gadījumā nebūs slīdēšanas. Gludināšanas līdzeklis, jo tas tiek pievienots, nevis uzpotēts PE molekulai, plēves apstrādes laikā, laika gaitā un temperatūras izmaiņu ietekmē gludināšanas līdzeklis migrēs no plēves iekšējās membrānas virsmas slāņa uz āru. Rūpīgi novērojot, var konstatēt, ka pulverveida vai vaskam līdzīga materiāla slānis ir ļoti plāns, un jo ilgāks laiks, jo lielāka migrācija. Jo nopietnāka gludināšanas līdzekļa nogulsnēšanās ir, jo lielāka ir tā nopietnība, tā ietekmē ne tikai automātisko iepakošanas iekārtu darbību, bet arī ietekmē drukāšanas piemērotību, kompozītmateriāla izturību un iepakoto preču piesārņojumu.

Apgāžot tradīcijas, pētot un ieviešot jauninājumus,SILIKE SILIMER sērijas nemigrējoša pastāvīgā slīdēšanas piedevaElastīgajam iepakojumam tas lieliski atrisina balto nogulšņu problēmu. Vienlaikus tasNeslīdošs slīdēšanas līdzeklisvar arī palīdzēt PE plēvju ražotājiem risināt kristalizācijas punkta problēmas ražošanas laikā.

SILIKE īpašā pētniecības un attīstības komanda ir veiksmīgi risinājusi šīs problēmas, izstrādājot revolucionāruNeslīdošas, īpaši slīdošas un pretbloķējošas pamatmaisījuma piedevas – daļa no SILIMER sērijas, kas efektīvi novērš tradicionālā slīdēšanas līdzekļa trūkumus, nemigrē pāri plēves slāņiem, nodrošinot stabilu un ilgstošu slīdēšanas veiktspēju, kas ienes lielu inovāciju plastmasas plēves elastīgās iepakošanas nozarē. Šis sasniegums piedāvā tādas priekšrocības kā minimāla ietekme uz druku, karstumizturību, caurlaidību vai miglošanos, kā arī samazinātu CoF, labu pretbloķēšanās spēju un uzlabotu virsmas gludumu, novēršot baltā pulvera nogulsnēšanos.

SILIMER sērija Neslīdoša īpaši slīdoša un pretbloķējoša pamatmaisījumu piedevu sērijair plašs pielietojumu klāsts un to var izmantot BOPP/CPP/PE/TPU/EVA plēvju u. c. ražošanā. Tie ir piemēroti liešanai, pūšanas formēšanai un stiepšanas procesiem.

PriekšrocībasSILIKE SILIMER sērijas neizgulsnējošas īpaši slīdošas un pretbloķējošas pamatmaisījumu piedevas:

1. Testa dati liecina, ka neliels daudzumsSILIKE SILIMER 5064MB1unSILIKE SILIMER 5065HBvar efektīvi samazināt berzes koeficientu un nodrošināt ilgstošu un stabilu slīdamību neatkarīgi no klimata un temperatūras;

2.PievienojotSILIKE SILIMER 5064MB1unSILIKE SILIMER 5065HBplastmasas plēvju sagatavošanas laikā neietekmē plēves caurspīdīgumu un neietekmē turpmāko drukas procesu;

3.PievienošanaSILIKE SILIMER 5064MB1unSILIKE SILIMER 5065HBnelielos daudzumos atrisina problēmu, ka tradicionālos amīdu slīdēšanas līdzekļus ir viegli nogulsnēt vai pārvērst pulverī, uzlabo produkta kvalitāti un ietaupa visaptverošās izmaksas.

Vai vēlaties nomainīt amīda slīdēšanas līdzekļus savās rokās? Vai vēlaties nomainīt savu amīda slīdēšanas līdzekli plastmasas plēvei vai arī vēlaties izmantot stabilāku un efektīvāku vides aizsardzības slīdēšanas līdzekli plastmasas plēvei, SILIKE laipni aicina jūs sazināties ar mums jebkurā laikā, un mēs ceram kopā ar jums radīt vairāk iespēju!


Publicēšanas laiks: 2024. gada 1. februāris