Laikmetā, kad drošības standarti un noteikumi ir ārkārtīgi svarīgi, materiālu izstrāde, kas novērš uguns izplatīšanos, ir kļuvusi par kritisku aspektu dažādās nozarēs. Starp šiem jauninājumiem liesmu slāpējoši pamatmaisījumi ir parādījušies kā sarežģīts risinājums polimēru ugunsizturības uzlabošanai.
Izpratne par to, kas ir liesmu slāpējoši masterbatch savienojumi?
Ugunsdrošie pamatmaisījumi ir specializētas formulas, kas paredzētas, lai piešķirtu polimēriem ugunsdrošas īpašības. Šie maisījumi sastāv no nesējmateriāla sveķiem, kas parasti ir tas pats polimērs kā pamatmateriāls, un liesmu slāpējošām piedevām. Nesējmateriāls kalpo kā vide liesmu slāpējošu vielu disperģēšanai visā polimēra matricā.
Ugunsdrošu pamatmaisījumu savienojumu sastāvdaļas:
1. Nesējvielu sveķi:
Nesējmateriāla sveķi veido pamatpartijas lielāko daļu un tiek izvēlēti, pamatojoties uz saderību ar bāzes polimēru. Izplatītākie nesējmateriāla sveķi ir polietilēns (PE), polipropilēns (PP), polivinilhlorīds (PVC) un citi termoplasti. Nesējmateriāla sveķu izvēle ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu efektīvu dispersiju un saderību ar mērķa polimēru.
2. Ugunsdrošas piedevas:
Liesmu slāpējošas piedevas ir aktīvās sastāvdaļas, kas atbild par liesmu izplatīšanās kavēšanu vai aizkavēšanu. Būtībā liesmu slāpētāji var būt gan reaktīvi, gan aditīvi. Šīs piedevas var iedalīt dažādās kategorijās, tostarp halogenētie savienojumi, fosfora bāzes savienojumi un minerālu pildvielas. Katrai kategorijai ir savs unikāls darbības mehānisms degšanas procesa nomākšanā.
2.1 Halogenētie savienojumi: Bromētie un hlorētie savienojumi degšanas laikā atbrīvo halogēna radikāļus, kas traucē degšanas ķēdes reakciju.
2.2 Fosfora savienojumi: Šie savienojumi degšanas laikā atbrīvo fosforskābi vai polifosforskābi, veidojot aizsargslāni, kas nomāc liesmu.
2.3 Minerālu pildvielas: Neorganiskas pildvielas, piemēram, alumīnija hidroksīds un magnija hidroksīds, karstuma ietekmē izdala ūdens tvaikus, atdzesējot materiālu un atšķaidot viegli uzliesmojošas gāzes.
3. Pildmateriāli un pastiprinājumi:
Pildvielas, piemēram, talks vai kalcija karbonāts, bieži tiek pievienotas, lai uzlabotu pamatmaisījuma mehāniskās īpašības. Pastiprinājumi uzlabo stingrību, izturību un izmēru stabilitāti, tādējādi veicinot materiāla kopējo veiktspēju.
4. Stabilizatori:
Lai novērstu polimēru matricas degradāciju apstrādes un lietošanas laikā, tiek iekļauti stabilizatori. Piemēram, antioksidanti un UV stabilizatori palīdz saglabāt materiāla integritāti, ja tas ir pakļauts vides faktoriem.
5. Krāsvielas un pigmenti:
Atkarībā no pielietojuma, krāsvielas un pigmenti tiek pievienoti, lai piešķirtu pamatmaisījumam noteiktas krāsas. Šīs sastāvdaļas var ietekmēt arī materiāla estētiskās īpašības.
6. Saderības veicinātāji:
Gadījumos, kad liesmas slāpētājam un polimēru matricai ir slikta saderība, tiek izmantoti saderības veicinātāji. Šie līdzekļi uzlabo komponentu mijiedarbību, veicinot labāku dispersiju un kopējo veiktspēju.
7. Dūmu slāpētāji:
Dūmu slāpētāji, piemēram, cinka borāts vai molibdēna savienojumi, dažreiz tiek iekļauti, lai mazinātu dūmu veidošanos degšanas laikā, kas ir būtisks apsvērums ugunsdrošības pielietojumos.
8. Piedevas pārstrādei:
Apstrādes palīglīdzekļi, piemēram, smērvielas undisperģētājiatvieglo ražošanas procesu. Šīs piedevas nodrošina vienmērīgu apstrādi, novērš aglomerāciju un palīdz panākt vienmērīgu liesmas slāpētāju izkliedi.
Iepriekš minētās ir visas liesmu slāpējošu pamatmaisījumu sastāvdaļas, savukārt liesmu slāpētāju vienmērīga sadalījuma nodrošināšana polimēru matricā ir kritisks to efektivitātes aspekts. Nepietiekama izkliede var izraisīt nevienmērīgu aizsardzību, pasliktināt materiāla īpašības un samazināt ugunsdrošību.
Tātad, liesmu slāpējošiem pamatmaisījumiem bieži vien ir nepieciešamsdisperģētājilai risinātu problēmas, kas saistītas ar liesmas slāpētāju vienmērīgu izkliedi polimēru matricā.
Īpaši dinamiskajā polimēru zinātnes jomā pieprasījums pēc progresīviem liesmas slāpējošiem materiāliem ar izcilām veiktspējas īpašībām ir veicinājis inovācijas piedevu un modifikatoru jomā. Starp novatoriskajiem risinājumiem,hiperdispersantiir kļuvuši par galvenajiem dalībniekiem, risinot problēmas, kas saistītas ar optimālas dispersijas sasniegšanu liesmu slāpējošu pamatkompozīciju formulās.
As hiperdispersantirisināt šo problēmu, veicinot rūpīgu un vienmērīgu liesmas slāpētāju sadalījumu visā pamatmaisījuma maisījumā.
Iepazīstieties ar hiperdisperģējošo vielu SILIKE SILIMER 6150 — piedevu klasi, kas pārveido liesmu slāpējošu līdzekļu formulējumu ainavu!
SILIKE SILIMER 6150 tika izstrādāts, lai apmierinātu polimēru nozares īpašās vajadzības. Tas ir modificēts silikona vasks. Kāefektīvs hiperdisperģētājs, piedāvā risinājumu problēmām, kas saistītas ar optimālas izkliedes un līdz ar to optimālas ugunsdrošības sasniegšanu.
SILIKE SILIMER 6150 ir ieteicamsorganisko un neorganisko pigmentu un pildvielu dispersija, liesmas slāpētāji termoplastiskajā pamatmaisījumā, TPE, TPU, citos termoplastiskajos elastomēros un savienojumu pielietojumos. To var izmantot dažādos termoplastiskajos polimēros, tostarp polietilēnā, polipropilēnā, polistirolā, ABS un PVC.
SILIKE SILIMER 6150, liesmu slāpējošu savienojumu galvenā priekšrocība
1. Uzlabot liesmas slāpētāja dispersiju
1) SILIKE SILIMER 6150 var lietot kopā ar fosfora-slāpekļa liesmu slāpējošu galveno maisījumu, efektīvi uzlabojot liesmu slāpējošā līdzekļa liesmu slāpējošo iedarbību. Palielinot LOI, plastmasas liesmu slāpējošā klase pakāpeniski palielinās no V1 līdz V0.
2) SILIKE SILIMER 6150, kā arī tam ir laba liesmas slāpēšanas sinerģija ar antimona bromīda liesmas slāpētājiem, liesmas slāpēšanas pakāpes no V2 līdz V0.
2. Uzlabojiet produktu spīdumu un virsmas gludumu (zemāks COF)
3. Uzlabots kausējuma plūsmas ātrums un pildvielu izkliede, labāka veidņu atbrīvošanās un apstrādes efektivitāte
4. Uzlabota krāsas izturība, nav negatīvas ietekmes uz mehāniskajām īpašībām.
Sazinieties ar SILIKE, lai uzzinātu, kā SILIMER 6150 hiperdisperģētājs var palīdzēt formulatoru ražotājiem radīt inovatīvus liesmu slāpējošus savienojumus un termoplastiskus materiālus!
Publicēšanas laiks: 2023. gada 23. oktobris