Termoplastiska plastmasa, kas izgatavota no polimēru sveķiem, kas karsējot kļūst par homogenizētu šķidrumu, bet atdzesējot kļūst cieta.Tomēr, sasaldējot, termoplasts kļūst stiklam līdzīgs un pakļauts lūzumam.Šīs īpašības, kas piešķir materiālam nosaukumu, ir atgriezeniskas.Tas ir, to var atkārtoti uzsildīt, pārveidot un sasaldēt atkārtoti.Šī kvalitāte arī padara termoplastu pārstrādājamu.Un termoplastmasa ir visbiežāk izmantotais plastmasas veids, un visplašāk tiek izmantots polietilēns (tostarp HDPE, LDPE un LLDPE), polipropilēns (PP), polivinilhlorīds (PVC) un polietilēntereftalāts (PET).Citas termoplastu grupas ir akrilnitrila butadiēna stirols (ABS), etilēna vinilacetāts (EVA), neiloni (poliamīdi) PA, polistirols (PS), polimetilmetakrilāts (PMMA, akrils), termoplastiskie elastomēri TPU TPE, TPR…
Pēdējā laikā daudz lielāka uzmanība tiek pievērsta zaļajai ķīmijai, kā arī globālās ekonomikas straujajai attīstībai, cilvēku vides aizsardzības apziņas pastiprināšanai un katras jomas prasībām pret komponentu un detaļu kvalitāti un veiktspēju.
Ir pierādīts, ka termoplastmasas ražotāji cenšas uzlabot ekstrūzijas ātrumu, panākt vienmērīgu veidņu pildījumu, izcilu virsmas kvalitāti, mazāku enerģijas patēriņu un palīdzēt samazināt enerģijas izmaksas, un tas viss, neveicot izmaiņas tradicionālajās apstrādes iekārtās, var gūt labumu nosilikona piedevaslai ražotu izcilus estētiskus virsmas komponentus, tostarp zemāku COF, lielāku nodilumizturību un skrāpējumu izturību, roku sajūtu un izturību pret traipiem, kā arī palīdzētu viņu produktu centieniem veicināt aprites ekonomiku.
Uzlabotā tehnoloģija silikona piedevu jomā ir īpaši augstas molekulmasas (UHMW) izmantošana.silikona polimērs (PDMS)dažādos termoplastiskos nesējos vai funkcionalizētos sveķos, apvienojot lielisku apstrādi ar pieņemamām izmaksām.
SILIKE TECHsilikona piedevas,arīsilikona pamatmaisījumsgranulas vaisilikona pulveris,ir viegli iebarojami vai sajaukti plastmasā maisīšanas, ekstrūzijas vai iesmidzināšanas formēšanas laikā, lai optimizētu produktivitāti, lai panāktu ātru apstrādājamību, novērstu problēmas ar ekstrūdera uzkrāšanos un uzlabotu virsmas kvalitāti.
Izlikšanas laiks: 29. jūnijs 2022
