Ziņas

Kāda ir plastmasas ieviešana?films?

Plastmasas plēves ir fundamentāla polimēru materiālu klase, kam raksturīga plāna, elastīga daba un plaša virsmas platība. Šie inženiertehniskie materiāli tiek ražoti, pārstrādājot polimēru sveķus — vai nu iegūtus no naftas, vai arvien vairāk no atjaunojamiem avotiem — nepārtrauktās loksnēs ar precīzi kontrolētu biezumu, platumu un mehāniskajām īpašībām. Globālais plastmasas plēvju tirgus kopš tā pirmsākumiem 20. gadsimta vidū ir eksponenciāli pieaudzis, un pašreizējā gada ražošana visā pasaulē pārsniedz 100 miljonus metrisko tonnu.

Plastmasas plēvju daudzpusība izriet no to unikālās īpašību kombinācijas: vieglas, bet izturīgas, elastīgas, bet stipras, un caurspīdīgas vai necaurspīdīgas atkarībā no formulas prasībām. Šīs īpašības apvienojumā ar relatīvi zemām ražošanas izmaksām ir padarījušas plastmasas plēves neaizstājamas praktiski visās mūsdienu rūpniecības un ikdienas dzīves nozarēs. Sākot ar pārtikas svaiguma saglabāšanu un beidzot ar modernas, elastīgas elektronikas nodrošināšanu, plastmasas plēves pilda funkcijas, kas gala lietotājiem bieži vien nav redzamas, bet ir kritiski svarīgas produkta veiktspējai un ilgtspējībai.

Jaunākie sasniegumi materiālzinātnē ir paplašinājuši plastmasas plēvju iespējas, kas sniedzas tālu aiz to tradicionālajām lomām. Inovācijas ietver plēves, kas maina īpašības, reaģējot uz vides stimuliem, bioloģiski noārdāmas alternatīvas tradicionālajām plastmasām un augstas veiktspējas barjerplēves ar vēl nebijušām aizsardzības spējām. Vienlaikus pieaugošās bažas par vidi ir veicinājušas slēgta cikla pārstrādes sistēmu un bioloģiskas izcelsmes plēvju materiālu attīstību, kas saglabā veiktspēju, vienlaikus samazinot ietekmi uz vidi.

Kāda veida plastmasas plēve?

Visplašāk skatītās filmas

Polietilēna plēves ir visplašāk izmantotais plastmasas plēves veids, kas veido vairāk nekā 40% no kopējā plastmasas plēves patēriņa. Galvenie polietilēna plēvju veidi un raksturojums:

1. Zema blīvuma polietilēna plēve (LDPE)

LDPE plēves raksturo elastība, caurspīdīgums un netoksiskas, bez smaržas īpašības. Tām ir lieliska ūdensizturība, mitruma izturība un ķīmiskā stabilitāte, padarot tās piemērotas pārtikas, farmaceitisko līdzekļu un ikdienas lietošanas produktu iepakošanai. LDPE plēvēm ir arī labas termiskās blīvēšanas īpašības, un tās bieži izmanto kā termiskās blīvēšanas slāņus kompozītmateriāla plēvēs. Tomēr tām ir slikta karstumizturība, un tās nav piemērotas augstas temperatūras ēdiena gatavošanai.

2. Augsta blīvuma polietilēna plēve (HDPE)

HDPE plēves ir cietākas, daļēji caurspīdīgas un baltā krāsā. Tām ir augstāka stiepes izturība, mitruma izturība, karstumizturība un eļļas izturība salīdzinājumā ar LDPE. HDPE ir piemērota izturīgam iepakojumam un rūpnieciskām plēvēm, bet tai ir zemāka caurspīdīgums un spīdums.

3. Lineāra zema blīvuma polietilēna plēve (LLDPE)

LLDPE plēves apvieno LDPE elastību ar HDPE izturību, piedāvājot lieliskas stiepšanās īpašības un izturību pret caurduršanu. Tās tiek plaši izmantotas elastīgās plēvēs, saraušanās plēvēs un iesaiņošanas plēvēs, padarot tās ideāli piemērotas ātrdarbīgai automātiskai iepakošanai.

4. Metallocēna lineāra zema blīvuma polietilēna plēve (mLLDPE)

mLLDPE plēves tiek ražotas, izmantojot metalocēna katalizatorus, un tām ir augstāka triecienizturība, stiepes tecēšanas robeža un labāka caurspīdīgums salīdzinājumā ar parasto LLDPE. Tās ļauj samazināt plēves biezumu par vairāk nekā 15%, tādējādi samazinot materiālu izmaksas. mLLDPE parasti izmanto siltumnīcu plēvēs, īpaši izturīgās iepakojuma plēvēs, saraušanās plēvēs un augstas klases iepakojuma materiālos.

Citas plastmasas plēves

1. Polipropilēna (PP) plēves: Tās ir ievērojamas ar savu augsto kušanas temperatūru (160–170 °C), kas padara tās piemērotas karstās pildīšanas vajadzībām un mikroviļņu krāsnī drošam iepakojumam. PP plēves piedāvā izcilu ķīmisko izturību un bieži tiek izmantotas uzkodu iepakojumam un medicīnas ierīču sterilizācijas iesaiņojumiem.

2. Polivinilhlorīda (PVC) plēves: tiek vērtētas to izcilās caurspīdīguma un drukāšanas spēju dēļ, taču to izmantošana samazinās vides apsvērumu dēļ. Atlikušie pielietojumi ietver blisteriepakojumus un dažas pārtikas plēves5.

3. Poliestera (PET) plēves: Pateicoties augstajai stiepes izturībai un termiskajai stabilitātei, PET plēves ir neaizstājamas elastīgai elektronikai, magnētiskajām lentēm un pārtikas iepakojumam ar augstu barjeras līmeni. Divpusēji orientētai PET (BOPET) ir īpaši uzlabotas mehāniskās un barjeras īpašības.

Specializētās polimēru plēves:

1. Poliamīds (neilons): Izcilas skābekļa barjeras īpašības pārtikas konservēšanai

2. Polivinilidēnhlorīds (PVDC): Izcila mitruma un skābekļa barjeras veiktspēja

3. Polipienskābe (PLA): jauna bioloģiskas izcelsmes alternatīva ar kompostējamību, lai gan tradicionāli to ierobežoja trauslums — jaunākie sasniegumi ir radījuši elastīgas PLA plēves, iekļaujot poliētera plastifikatorus tieši polimēru ķēdē.

Plastmasas plēves ražošanas metodes

1. Plēves pūšanas ekstrūzija: Dominējošais PE plēvju ražošanas process, kurā izkausēts polimērs tiek ekstrudēts caur apļveida veidni, piepūsts burbulī un atdzesēts, lai izveidotu cauruli, ko var saplacināt divslāņu plēvē. Šī metode nodrošina līdzsvarotas mehāniskās īpašības gan mašīnas, gan šķērsvirzienā.

2. Lietās plēves ekstrūzija: Polimēra kausējums tiek ekstrudēts caur plakanu presformu uz atdzesēta ruļļa, iegūstot plēves ar izcilu dzidrumu un vienmērīgu biezumu. Bieži sastopams PP un PET plēvēm, kur optiskās īpašības ir kritiski svarīgas.

3. Kalandrēšana: galvenokārt izmanto PVC plēvēm, kur polimēru savienojums tiek izvadīts caur virkni apsildāmu veltņu, lai panāktu precīzu biezuma kontroli. Kalandrētām plēvēm parasti ir labāka virsmas apdare, bet mazāk vienmērīgas mehāniskās īpašības visā platumā.

4. Šķīduma liešana: izmanto specializētām plēvēm, kurās ārkārtēja vienmērība vai karstumjutīgums neļauj veikt kausēšanas apstrādi. Polimēru izšķīdina šķīdinātājā, uzlej uz lentes un žāvē, lai izveidotu plēvi — tas ir izplatīts paņēmiens dažām bioloģiski noārdāmām plēvēm un membrānu pielietojumiem.

5. Divvirzienu orientācija: plēves tiek stieptas gan iekārtas, gan šķērsvirzienā, vai nu secīgi (spriegošanas rāmis), vai vienlaicīgi (burbuļu process), ievērojami uzlabojot izturību, caurspīdīgumu un barjeras īpašības. Divvirzienu orientētas PP (BOPP) un PET (BOPET) plēves ir nozares standarts augstas veiktspējas iepakojumam.

Jaunās tendences un inovācijas plastmasas plēvēs

Plastmasas plēvju nozare attīstās, īpašu uzsvaru liekot uz ilgtspējību, veiktspēju un efektivitāti. Dažas ievērojamas tendences ir šādas:

1.PFAS nesaturoši slīdēšanas līdzekļi:Ilgtspējīgi slīdēšanas līdzekļi, kas nesatur perfluoralkil- un polifluoralkilvielas (PFAS), risinot gan veiktspējas vajadzības, gan vides aizsardzības problēmas.

2. Ilgtspējības iniciatīvas: Tādi uzņēmumi kā Fox Packaging ir veiksmīgi izslēguši PFAS no visiem saviem elastīgajiem iepakojuma veidiem, ievērojot plašākas normatīvās un nozares tendences. ASV Pārtikas un zāļu pārvalde (FDA) ir nodrošinājusi brīvprātīgas saistības izņemt PFAS no pārtikas iepakojuma, tādējādi ievērojami samazinot PFAS iedarbību uz uzturu.

Inovatīvi risinājumi PFAS nesaturošām apstrādes palīglīdzekļiem plastmasas plēvēm no SILIKE

SILIKE īsteno proaktīvu pieeju ar saviem SILIMER sērijas produktiem, piedāvājot inovatīvusPFAS nesaturoši polimēru pārstrādes palīglīdzekļi (PPA)). Šajā visaptverošajā produktu līnijā ir 100 % tīri PPA bez PFAS, PPA produkti bez fluora un PPA pamatpartijas bez PFAS un bez fluora. Novēršot nepieciešamību pēc fluora piedevām, šie produkti ievērojami uzlabo LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP un plēvju produktu ražošanas procesu. Tie atbilst jaunākajiem vides noteikumiem, vienlaikus palielinot ražošanas efektivitāti, samazinot dīkstāves laiku un uzlabojot kopējo produkta kvalitāti. SILIKE PPA bez PFAS sniedz gala produkta priekšrocības, tostarp: kausējuma plaisu (haizivs ādas) novēršanu, uzlabotu gludumu un virsmas kvalitāti.

Meklējuilgtspējīgas alternatīvas plastmasas plēves ražošanā or PPA polietilēna funkcionālo piedevu pamatkompozīcijām?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.