Ziņas

Augstas caurspīdības TPU ir kļuvis par iecienītu materiālu plaša patēriņa elektronikai, valkājamām ierīcēm, aizsarglīdzekļiem un medicīnas komponentiem. Tā izcilā caurspīdīgums, elastība, nodilumizturība un bioloģiskā saderība padara to par daudzpusīgu izvēli.

Tomēr ražotāji, kas strādā ar caurspīdīgām TPU plēvēm, formētām TPU detaļām un augstas caurspīdības elastomēru komponentiem, zina arī citu stāsta pusi: caurspīdīgais TPU ir viens no visgrūtāk izjaucamajiem materiāliem. Salipšana izjaukšanas laikā bieži vien rada virsmas defektus, samazinātu caurspīdīgumu, ilgāku cikla laiku un nevienmērīgu produkta kvalitāti.

Pat ar optimizētiem parametriem — pielāgotu kausēšanas temperatūru, lēnāku iesmidzināšanas ātrumu, uzlabotu veidnes pulēšanu — daudzas rūpnīcas joprojām cīnās ar līmes salipšanu, dūmakainību, vilkšanas pēdām, spīdīgiem plankumiem un nestabilu izskatu. Šīs problēmas ne tikai samazina ražu, bet arī traucē ražošanas nepārtrauktību.

Šajā rakstā ir paskaidrots, kāpēc augstas caurspīdības TPU ir ļoti grūti apstrādāt, un tiek ieviests jaunssilikona bāzes atbrīvošanas piedevu tehnoloģijakas no jauna definē optisko TPU detaļu standartu — piedāvājot tīru atbrīvošanu un stabilu virsmas kvalitāti, neietekmējot mehānisko izturību vai dzeltēšanas pretestību.

1. Kāpēc augstas caurspīdības TPU ir tik grūti izjaukt?

Salīdzinot ar tradicionālajām TPU kategorijām, caurspīdīgajam TPU parasti ir 85A–95A cietības diapazons, un tam ir regulārāka polimēru ķēdes struktūra, lai panāktu optisko skaidrību.
Šī struktūra ievērojami sašaurina apstrādes logu. Liešanas laikā caurspīdīgais TPU kļūst ļoti viskoelastīgs, kā rezultātā tam ir spēcīgāka saķere ar veidnes virsmu.

Tā rezultātā ražotāji bieži saskaras ar:

1) Spēcīga pelējuma pielipšana un sarežģīta izmešana

Augstā saķere starp TPU un pulētām veidņu virsmām nodrošina:

deformācija izmešanas laikā

virsmas plīsumi vai balināšana

sprieguma pēdas uz plānsienu sekcijām

Caurspīdīgiem TPU tālruņu vāciņiem, plāniem aizsargiem un valkājamām detaļām šie defekti nav pieņemami.

2) Ārējo atbrīvošanas līdzekļu izraisīta migla

Tradicionālie eļļainie aerosoli bieži atstāj pēdas, kas traucē optisko skaidrību. Pat plāna nosēdumu kārtiņa var izraisīt:

spīduma zudums

pastiprināta dūmaka

nevienmērīga caurspīdība

lipīga vai eļļaina virsmas sajūta

Augstas klases caurspīdīgos izstrādājumos šāds piesārņojums ir kritiska kvalitātes kļūme.

3) Ar plūsmu saistīti defekti: vilkšanas pēdas, sudraba svītras, spilgti plankumi

Nevienmērīga dzesēšana vai nepietiekama kausējuma plūsma noved pie:

svītras gar plūsmas ceļu

ūdens viļņu vilkšanas pēdas

sudraba līnijas

lokalizēti spilgti plankumi vai optiskā deformācija

Šie defekti var saglabāties pat tad, ja veidne ir pulēta līdz spoguļgludumam.

4) Zemas un nestabilas ienesīguma likmes

Ražotāji bieži ziņo par:

neatbilstība starp cikliem

bieža pelējuma tīrīšana

neparedzami defektu rādītāji

neregulāra saraušanās vai deformācija

Tas ir īpaši problemātiski augstas caurspīdības detaļu masveida ražošanā.

2. Kāpēc ārējie atbrīvošanas līdzekļi nav piemēroti caurspīdīgam TPU

Daudzas rūpnīcas mēģina risināt demontāžas problēmas, izmantojot ārējos atbrīvošanas līdzekļus. Tomēr caurspīdīga TPU gadījumā šī pieeja parasti rada papildu problēmas.

1) Atlieku migrācija rada optisko kropļojumu

Eļļaini slāņi izjauc caurspīdīgās TPU virsmas vienmērīgumu. Tiem migrējot, palielinās aizmiglojums un samazinās optiskā skaidrība.

2) Nestabilitāte augstās temperatūrās

TPU iesmidzināšanas temperatūrā (190–220 °C) atbrīvošanas līdzekļa atliekas var:

karbonizēties uz veidnes virsmas

izraisīt apdegumu pēdas vai spilgtus plankumus

samazināt virsmas konsistenci

3) Slikta saderība ar sekundāro apstrādi

Atlikušie atbrīvošanas līdzekļi negatīvi ietekmē:

līmēšana

drukāšana

gleznošana

pārklājums

pārformēšana

Šo iemeslu dēļ daudzi oriģinālā aprīkojuma ražotāji (OEM) aizliedz ārējo atbrīvošanas līdzekļu izmantošanu optiskās klases komponentiem.

Nozare pāriet uz iekšējo veidņu atbrīvošanas modifikāciju, nevis virsmas izsmidzināšanu.

3. Kā atrisināt problēmu, ka augstas caurspīdības TPU ir grūti izjaukt?

Materiāla līmeņa izrāviens: jauna demontāžas pieeja augstas caurspīdības TPU ražošanai
SILIKE kopolisiloksāna piedevas — augstas eļļošanas īpašības uz silikona bāzes veidots atbrīvošanas modifikators (SILIMER 5150)

Lai gan SILIMER 5150 sākotnēji tika izstrādāts kā augstas eļļošanas īpašībassilikona vasksLai uzlabotu izturību pret skrāpējumiem, virsmas spīdumu un tekstūras saglabāšanu tādās plastmasās kā PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, polimēru sakausējumi un WPC, tirgus atsauksmes ir atklājušas negaidītus panākumus augstas caurspīdīguma TPU demontāžas pielietojumos.

TPU pārstrādātāji ir atklājuši, ka viegli lietojamā granulētā piedeva nodrošina:

uzlabota kausējuma plūsma

labāka pelējuma aizpildīšana

uzlabota nodilumizturība

gludāka virsmas apdare

TPU veidņu atbrīvošanas uzlabošana

Šie ieguvumi kopumā uzlabo TPU apstrādes efektivitāti, kas ievērojami pārsniedz piedevas sākotnējo projektēšanas apjomu.

Kāpēc SILIMER 5150 darbojas kā augstas veiktspējas atbrīvošanas piedeva TPU

SILIMER 5150 ir funkcionāli modificēts silikona vasks ar unikālu molekulāro struktūru, kas nodrošina izcilu saderību ar TPU. Tas nodrošina spēcīgu eļļošanas veiktspēju bez nogulsnēm, ziedēšanas vai caurspīdīguma samazināšanās.

Tā vietā, lai ķīmiskās vielas uzklātu uz veidnes virsmas ārēji, TPU tiek modificēts iekšēji, lai formēšanas laikā dabiski samazinātu saķeri.
Tas novērš dūmaku, nogulsnes vai nestabilitāti, kas parasti saistīta ar ārējiem atbrīvošanas līdzekļiem.

4. Praktiska rokasgrāmata: Kā optimizēt demontāžu augstas caurspīdības TPU iegūšanai

Lai panāktu defektu nesaturošu, stabilu demontāžu, ražotājiem jāoptimizē materiāla, veidnes un procesa parametri.

(1) Materiālu optimizācija

Izmantojiet iekšēji modificētu TPU arUz silikona bāzes veidota piedeva SILIMER 5150.

Uzturēt mitrumu zem 0,02%.

Plānsienu detaļām izvēlieties TPU markas ar uzlabotu plūsmu.

(2) Procesa parametru optimizācija

Veidnes temperatūra: 30–50 °C

Kušanas temperatūra: 195–210 °C

Iesmidzināšanas ātrums: vidējs–augsts vienmērīgai plūsmai

Dzesēšanas laiks: pirms izmešanas nodrošiniet pilnīgu stabilizāciju

Pretspiediens: mērens, lai izvairītos no pārkaršanas

Sabalansēti parametri palīdz novērst vilkšanas pēdas, sliktu pildījumu un salipšanu.

5. Blietošanas priekšrocības Kopolisiloksāna piedeva un modifikatorsSILIMER 5150 augstas caurspīdīguma TPU demontāžai

Šī uz silikona bāzes veidotā atbrīvošanas modifikatora tehnoloģija ir īpaši efektīva augstas cietības un caurspīdīguma TPU kategorijām, kuras tradicionāli ir visgrūtāk izņemamas no veidnes. Integrējot šo piedevu risinājumu, TPU ražotāji iegūst tūlītēju konkurences priekšrocību — panākot augstākas kvalitātes virsmas, zemāku brāķēšanas līmeni un vienmērīgāku ražošanas veiktspēju. Tās priekšrocības attiecas uz TPU pielietojumu elektronikā, sporta precēs, automobiļu interjeros un medicīniskajā iepakojumā, kur caurspīdīgums, virsmas estētika un apstrādes stabilitāte ir kritiski svarīgas.

Jautājumiem parTPU atbrīvošanas piedeva, paraugu pieprasījumi nolabākā piedeva TPU demontāžaivai tehnisko atbalstu vietnēkā salabot TPU iestrēgšanu formējumā, lūdzu, sazinieties ar SILIKE. Saņemiet TPU uzlīmēšanas problēmas risinājumu un TPU veidņu atbrīvošanas uzlabošana.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com