Pareiza piedevu izvēle ir galvenais faktors gan koksnes-plastmasas kompozītu (WPC) raksturīgo īpašību uzlabošanā, gan apstrādes īpašību uzlabošanā. Materiāla virsmā dažreiz parādās deformācijas, plaisāšanas un traipu veidošanās problēmas, un tieši šeit var palīdzēt piedevas. WPC ekstrūzijas līnijā piedevas ir nepieciešamas, lai panāktu pareizu ekstrūzijas ātrumu un gludu virsmu, lai izvairītos no malu plaisāšanas.
Starp dažādajām izvēlētajām piedevām, smērvielām, šķērssaistīšanas līdzekļiem, antioksidantiem, gaismas stabilizatoriem un pretpelējuma/antibakteriāliem līdzekļiem ir vislielākā ietekme uz koksnes-plastmasas kompozītmateriālu kvalitāti. Runājot par īpašajām piedevām koksnes-plastmasas kompozītmateriāliem, dažādiem matricveida sveķiem ir jāizstrādā īpašas piedevas, lai izpildītu kompozītmateriālu izstrādājumu veiktspējas vai apstrādes veiktspējas prasības, tomēr koksnes-plastmasas kompozītmateriāliem ir plašs piedevu klāsts, un pareizo piedevu izvēle ir ļoti svarīga koksnes-plastmasas kompozītmateriālu ražošanā.
Piedevu loma koksnes-plastmasas kompozītmateriālosVeidi un priekšrocības
Šķērssaistīšanas līdzeklis
Šķērssaistīšanas līdzekļi savieno koksnes šķiedras un matricas sveķus kopā, uzlabojot kompozītmateriāla lieces izturību un stingrību, kā arī uzlabojot plaisāšanas izturības moduli un elastības moduli. Šķērssaistīšanas līdzekļi arī uzlabo materiāla izmēru stabilitāti, triecienizturību, gaismas izkliedes īpašības un šļūdes samazināšanos, kas ir ļoti svarīgi tādiem izstrādājumiem kā balustrādes, kāpņu margas un aizsargbarjeras. Dekoratīvajos materiālos izmantotajiem plastmasas koksnes kompozītmateriāliem šķērssaistīšanas līdzekļa galvenā loma ir samazināt materiāla ūdens absorbciju, kas var novērst sprieguma plaisāšanu, ko izraisa koksnes šķiedru izplešanās ūdens absorbcijas dēļ.
Antioksidants
Plastmasas koksnes izstrādājumu gadījumā tradicionālā galvenā antioksidanta izvēle ir BHT un 1010 divas kategorijas. BHT cena ir nedaudz zemāka, vēlāk karstumizturīgā oksidācijas iedarbība ir laba, bet pats BHT pēc oksidēšanās apvienojumā veidos DTNP, pati struktūra ir dzeltens pigments, kas uz produkta veido krāsainas traipus, tāpēc tā pielietojums nav plaši izplatīts. 1010 tiek izmantots ne tikai plastmasas koksnes izstrādājumos, bet visā polimēru rūpniecības ķēdē ar plašu pielietojumu klāstu, un tas ir arī pasaulē lielākais un visplašāk izmantotais galvenais antioksidants.
Pretpelējuma/antibakteriāli līdzekļi
Pašlaik koksnes plastmasas pretpelējuma un pretmikrobu līdzekļi ir bora un cinka maisījuma sāls klase, pelējuma un koksnes pūšanas baktēriju produkts, kam piemīt noteiktas inhibējošas spējas, kā arī laba termiskā stabilitāte un UV stabilitāte, un savienojums var uzlabot materiāla liesmu slāpējošās īpašības, taču produkta piedevu daudzums ir liels, pievienošanas izmaksas ir augstas, un plastmasas koksnes izstrādājumiem ir negatīva ietekme uz mehāniskajām īpašībām; vēl viena klase ir arsēnu saturoši organiskie savienojumi, kas plaši izmanto plastmasas sastāvā. Ar nelielu piedevu daudzumu, izturību pret pelējumu un citām īpašībām, bet, tā kā viela satur arsēnu, tā neatbilst REACH un ROSH sertifikācijai, tāpēc koksnes plastmasas ražotāji izmanto mazāk.
Smērvielas var uzlabot plastificētu koksnes kompozītu virsmas īpašības un palielināt produktivitāti. Tipiski smērvielas, ko izmanto plastmasas koksnes kompozītmateriālos, ir etilēna biskeramīds (EBS), cinka stearāts, parafīna vasks, oksidēts polietilēns utt. EBS un cinka stearāts tiek plaši izmantoti HDPE bāzes plastmasas koksnes kompozītmateriālos, taču, tā kā stearāta klātbūtne vājina maleīnskābes anhidrīda šķērssaistīšanas efektu, gan šķērssaistīšanas līdzekļu, gan smērvielu efektivitāte samazinās. Tāpēc joprojām tiek izstrādāti jauni smērvielu veidi.
Efektivitāte apvienojumā ar ilgtspējību:Augstas efektivitātes smērvielas videi draudzīgam WPC!
To risināt koksnes-plastmasas kompozītmateriālu smērvielu problēmutirgū, SILIKE ir izstrādājusi virkniīpašas smērvielas koksnes-plastmasas kompozītmateriāliem (WPC)
Šis produkts ir īpašs silikona polimērs, kas īpaši izstrādāts koksnes-plastmasas kompozītmateriāliem. Tā molekulās tiek izmantotas īpašas polisiloksāna ķēdes, lai panāktu eļļošanu un uzlabotu citas īpašības. Tas var samazināt koksnes-plastmasas kompozītmateriālu iekšējo un ārējo berzi, uzlabot slīdes spēju starp materiāliem un iekārtām, efektīvāk samazināt iekārtu griezes momentu, samazināt enerģijas patēriņu un palielināt produktivitāti.
Izcelts noSILIKE smērviela koksnes-plastmasas kompozītmateriāliem, salīdzinot ar organiskām piedevām, piemēram, stearātiem vai PE vaskiem, caurlaidspēju var palielināt, saglabājot labas mehāniskās īpašības.
AtvērtZaļie risinājumi HDPE/PP/PVC un citiem koksnes-plastmasas kompozītmateriāliemPlaši izmanto mēbeļu, būvniecības, dekorēšanas, autobūves un transporta nozarēs.
Tipiskas priekšrocības:
1) Uzlabot apstrādi, samazināt ekstrūdera griezes momentu un uzlabot pildvielas izkliedi;
2) Samazināt iekšējo un ārējo berzi, samazināt enerģijas patēriņu un palielināt ražošanas efektivitāti;
3) Laba saderība ar koksnes pulveri, neietekmē spēkus starp koksnes plastmasas molekulām
kompozīts un saglabā paša substrāta mehāniskās īpašības;
4) Samazināt saderības pastiprinātāja daudzumu, samazināt produktu defektus un uzlabot koksnes plastmasas izstrādājumu izskatu;
5) Pēc vārīšanās testa nav nokrišņu, saglabājiet ilgstošu gludumu.
Zemāk ir brošūra parSILIKE smērvielas koksnes-plastmasas kompozītmateriāliemko varat pārlūkot, un, ja jums ir nepieciešamas koka-plastmasas smērvielas, paceliet savu koka-plastmasas kompozītmateriālu ražošanu, pārdefinējot kvalitāti! SILIKE labprāt atbildēs uz jūsu pieprasījumu!
Publicēšanas laiks: 2023. gada 1. novembris
