Augstas spīduma (optiskās) plastmasas parasti attiecas uz plastmasas materiāliem ar izcilām optiskām īpašībām, un izplatītākie materiāli ir polimetilmetakrilāts (PMMA), polikarbonāts (PC) un polistirols (PS). Šiem materiāliem pēc īpašas apstrādes var būt lieliska caurspīdība, izturība pret skrāpējumiem un optiskā vienmērība.
Augsti spīdīgas plastmasas tiek plaši izmantotas dažādās optikas jomās, piemēram, briļļu lēcās, kameru lēcās, automašīnu abažūros, mobilo tālruņu ekrānos, monitoru paneļos utt. Pateicoties lieliskajai caurspīdībai un optiskajām īpašībām, augsta spīduma plastmasa var efektīvi caurlaidīt gaismu un nodrošināt skaidrus vizuālos efektus, vienlaikus aizsargājot iekšējās ierīces no ārējās vides. Kopumā augsta spīduma plastmasai ir plašs pielietojumu klāsts optisko iekārtu, elektronisko izstrādājumu korpusu, būvmateriālu un citās jomās, un tās galvenais uzdevums ir nodrošināt labu optisko veiktspēju un aizsardzību, kā arī uzlabot izstrādājuma izskatu.
Dažas no problēmām un dilemmām, ar kurām var saskarties, apstrādājot augsta spīduma (optisko) plastmasu, ir šādas:
Termiskā deformācija:Dažas augstas spīduma plastmasas karsēšanas procesā ir pakļautas termiskai deformācijai, kā rezultātā gatavā produkta izmērs vai forma var mainīties. Tāpēc apstrādes laikā ir jākontrolē temperatūra un karsēšanas laiks, kā arī jāizmanto atbilstošas dzesēšanas metodes, lai samazinātu termiskās deformācijas ietekmi.
Burbuļi un burbuļi:Augsti spīdīgi plastmasas materiāli ir trauslāki un pakļauti atgraušu un burbuļu veidošanās riskam. Tas var ietekmēt caurspīdīgumu un optiskās īpašības. Lai atrisinātu šo problēmu, var izmantot piemērotus iesmidzināšanas formēšanas procesa parametrus, piemēram, iesmidzināšanas ātruma samazināšanu un veidnes temperatūras paaugstināšanu, lai samazinātu atgraušu un gaisa burbuļu veidošanos.
Virsmas skrāpējumi:Augsti spīdīgas plastmasas virsmas ir uzņēmīgas pret skrāpējumiem, kas ietekmēs to optisko efektu un izskata kvalitāti. Lai izvairītos no virsmas skrāpējumiem, ir jāizmanto atbilstoši veidņu materiāli un veidņu virsmas apstrāde, kā arī apstrādes laikā jāpievērš uzmanība gatavā produkta virsmas aizsardzībai un apstrādei.
Nevienmērīgas optiskās īpašības:Dažos gadījumos augsta spīduma plastmasas apstrāde var izraisīt nevienmērīgas optiskās īpašības, piemēram, dūmakas parādīšanos un krāsu aberāciju. Lai atrisinātu šo problēmu, ir stingri jākontrolē izejvielu kvalitāte, apstrādes procesa parametri un sekojošā virsmas apstrāde, lai nodrošinātu optisko īpašību vienmērīgumu.
Šīs ir dažas no biežāk sastopamajām problēmām, ar kurām var saskarties, apstrādājot augsta spīduma (optisko) plastmasu. Var būt arī citas specifiskas problēmas, kas jāņem vērā un jārisina dažādiem materiāliem un praktiskām situācijām. Saskaroties ar augsta spīduma plastmasas apstrādes dilemmu, SILIKE ir izstrādājis modificētu silikona piedevu, kas saglabā augsta spīduma plastmasas izstrādājumu apdari un tekstūru, vienlaikus uzlabojot apstrādes veiktspēju.
Saglabā augstu spīdumu, neietekmējot produkta apdari — SILIKE ir pirmā apstrādes palīglīdzekļu izvēle.
SILIKE SILIMER sērijair produkts ar garas ķēdes alkilmodificētu polisiloksānu ar aktīvām funkcionālām grupām vai uz dažādiem termoplastiskiem sveķiem balstīts pamatmaisījums. Ar gan silikona īpašībām, gan aktīvajām funkcionālajām grupām,SILIKE SILIMER produktispēlē lielu lomu plastmasas un elastomēru apstrādē.
Ar izcilām īpašībām, piemēram, augstu eļļošanas efektivitāti, labu vienlaicīgu atbrīvošanos, nelielu pievienošanas daudzumu, labu saderību ar plastmasu, bez nokrišņiem, kā arī var ievērojami samazināt berzes koeficientu, uzlabot izstrādājuma virsmas nodilumizturību un skrāpējumu izturību,SILIKE SILIMER produktitiek plaši izmantoti PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC un plānsienu detaļām utt.
Tomēr,SILIKE SILIMER 5140, ir sava veida silikona vasks, kas modificēts ar poliesteru. Šī silikona piedeva var būt labi saderīga ar lielāko daļu sveķu un plastmasas izstrādājumu. Un tā saglabā labu silikona nodilumizturību, ar labu termisko stabilitāti un veiktspēju uzlabojošām priekšrocībām, lai saglabātu materiāla dzidrumu un caurspīdīgumu, tā ir lieliska iekšējā smērviela, atbrīvošanas līdzeklis un pret skrāpējumiem un nodilumizturīgs līdzeklis plastmasas apstrādei.
Ja ir piemērotas papildu plastmasas, tas uzlabo apstrādi, uzlabojot veidņu atdalīšanas īpašības, labu iekšējo eļļošanu un uzlabotu sveķu kausējuma reoloģiju. Virsmas kvalitāti uzlabo uzlabota izturība pret skrāpējumiem un nodilumu, zemāks COF, augstāks virsmas spīdums un labāka stikla šķiedras mitrināšana vai zemākas šķiedru bremzes. To plaši izmanto visu veidu termoplastisko izstrādājumu ražošanā.
Īpaši,SILIKE SILIMER 5140Nodrošina efektīvu apstrādes risinājumu augsta spīduma (optiskajai) plastmasai PMMA, PS un PC, neietekmējot augsta spīduma (optiskās) plastmasas krāsu vai dzidrumu.
PriekšSILIKE SILIMER 5140Ieteicamais pievienošanas līmenis ir no 0,3 līdz 1,0%. To var izmantot klasiskajos kausēšanas sajaukšanas procesos, piemēram, viena/divu skrūvju ekstrūderos, iesmidzināšanas formēšanā un sānu padevē. Ieteicams fizisks maisījums ar neapstrādātu polimēru granulām. Protams, dažādām situācijām ir dažādas formulas, tāpēc iesakām sazināties tieši ar SILIKE, un mēs nodrošināsim jums labāko risinājumu termoplastu apstrādei un virsmas kvalitātei!
Publicēšanas laiks: 2023. gada 6. decembris
