Ziņas

Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumi attiecas uz dažādiem plastmasas izstrādājumiem, kas iegūti, injicējot izkausētus plastmasas materiālus veidnēs, izmantojot iesmidzināšanas formēšanas procesu pēc atdzesēšanas un sacietēšanas.

Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumiem piemīt viegla svara, augsta formēšanas sarežģītība, augsta ražošanas efektivitāte, zemas izmaksas, spēcīga plastiskums, izturība pret koroziju, laba izolācija utt. Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumi tiek plaši izmantoti dažādās jomās, piemēram, sadzīves tehnikā, automašīnās, elektronikā, medicīnas ierīcēs, iepakojumā, būvniecībā utt. Tomēr plastmasas iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumiem ražošanas procesā bieži rodas apstrādes problēmas, galvenokārt šādas:

Temperatūras kontrole:Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas process prasa stingru sildīšanas un dzesēšanas temperatūras kontroli, lai nodrošinātu, ka plastmasas materiāls var tikt pilnībā izkausēts un iepildīts veidnē, vienlaikus izvairoties no pārkaršanas, kas noved pie plastmasas saķepināšanas, vai pārdzesēšanas, kas savukārt noved pie neapmierinošas produkta virsmas kvalitātes.

Spiediena kontrole:Iesmidzināšanas formēšanas process prasa atbilstoša spiediena pielietošanu, lai nodrošinātu, ka plastmasas materiāls var pilnībā aizpildīt veidni un izvairīties no defektiem, piemēram, burbuļiem un tukšumiem.

Veidņu dizains un ražošana:Veidņu projektēšana un izgatavošana tieši ietekmē iesmidzināšanas veidņu izstrādājumu kvalitāti, tostarp tādus faktorus kā izstrādājuma struktūras pamatotība, virsmas apdare un izmēru precizitāte.

Plastmasas materiāla izvēle:Dažādiem plastmasas materiāliem ir atšķirīgas īpašības, un pareizā plastmasas materiāla izvēle ir ļoti svarīga produkta kvalitātei un veiktspējai.

Plastmasas saraušanās:Plastmasas izstrādājumi pēc atdzesēšanas saruks dažādās pakāpēs, kā rezultātā radīsies izmēru novirzes, kas projektēšanas un apstrādes laikā ir pamatoti jāņem vērā un jāpielāgo.

Iepriekš minētās ir izplatītas apstrādes problēmas iesmidzināšanas veidņu ražošanā, un šo problēmu risināšanai ir nepieciešama visaptveroša materiālu, procesu, iekārtu un citu faktoru apsvēršana, kā arī pieredzējušu tehniķu iesaistīšana efektīvas kontroles un regulēšanas veikšanā.

Parasti plastmasas iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumos var izmantot daudzu veidu plastmasas materiālus, tostarp polipropilēnu (PP), polietilēnu (PE), polistirolu (PS), polivinilhlorīdu (PVC), polietilēntereftalātu (PET), akrilnitrila butadiēna stirolu (ABS) un tā tālāk. ABS ir viena no visplašāk izmantotajām plastmasām rūpnieciskiem lietojumiem. Tā kā ABS apvieno izturību, cietību un stingrību ar trim līdzsvarojošām izcilām mehāniskajām un ķīmiskajām īpašībām, no tā var iegūt sarežģītas formas un detaļas, kas ir piemērotas dažādu iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumu ražošanai.

Tomēr,silikona pamatmaisījums kā apstrādes palīglīdzekļi/atbrīvošanas līdzeklislīdzekļi/smērvielas/pretnodiluma līdzekļi/pretskrāpējumu piedevasvar uzlabot ABS materiālu apstrādes īpašības un gatavo komponentu virsmas kvalitāti. Materiāls, kas iegūts, modificējot ABS arsilikona pamatmaisījumsir ļoti piemērots dažādu injekcijas detaļu sagatavošanai.

Produkti, kas parasti izmanto šo modificēto ABS materiālu, ietver automobiļu detaļas, medicīnas ierīces, elektriskās ierīces, rotaļlietas, mazas ierīces un dažādas mājsaimniecības un patēriņa preces.

KāpēcSilikona pamatmaisījumsOptimizēt ražošanas efektivitāti un virsmas kvalitāti ABS formēšanā?

SILIKE silikona pamatmaisījums (siloksāna pamatmaisījums) LYSI sērijair granulēts preparāts ar 20–65 % īpaši augstas molekulmasas siloksāna polimēru, kas izkliedēts dažādos sveķu nesējos. To plaši izmanto kā efektīvu apstrādes piedevu saderīgā sveķu sistēmā, lai uzlabotu apstrādes īpašības un modificētu virsmas kvalitāti.

Salīdzinot ar parasto zemākas molekulmasasSilikona/siloksāna piedevas, piemēram, silikona eļļa, silikona šķidrumi vai cita veida apstrādes palīglīdzekļi,SILIKE silikona pamatmaisījums LYSI sērijaparedzams, ka tie sniegs uzlabotas priekšrocības, piemēram, mazāku skrūvju slīdēšanu, uzlabotu veidņu izdalīšanos, samazinātu presformas siekalošanos, zemāku berzes koeficientu, mazāk krāsošanas un drukas problēmu, kā arī plašāku veiktspējas iespēju klāstu.

Silikona piedevu pievienošana (SILIKE silikona pamatmaisījums LYSI-405) uz ABS var veikt šādas darbības:

Palieliniet eļļošanas veiktspēju:SILIKE silikona pamatmaisījums (siloksāna pamatmaisījums) LYSI-405Var samazināt ABS materiāla berzes pretestību iesmidzināšanas formēšanas procesā, uzlabot plūstamību, samazināt materiāla uzkrāšanos veidnes mutē, samazināt griezes momentu, uzlabot demontāžas īpašības un palielināt veidnes pildīšanas jaudu, padarīt iesmidzināšanas formēšanu vienmērīgāku un samazināt iespējamos defektus, piemēram, termiskās plaisas un burbuļus.

Uzlabojiet virsmas kvalitāti:SILIKE silikona pamatmaisījums (siloksāna pamatmaisījums) LYSI-405var uzlabot produktu virsmas veiktspēju, uzlabot virsmas gludumu un samazināt berzes koeficientu, tādējādi uzlabojot produktu apdares un izskata kvalitāti.

Palieliniet nodilumizturību:SILIKE silikona pamatmaisījums (siloksāna pamatmaisījums) LYSI-405ir laba nodilumizturība, kas var nodrošināt ABS izstrādājumiem ilgstošu nodilumizturību un izturību pret skrāpējumiem, kā arī samazināt berzes radīto nodilumu un bojājumus izstrādājumu lietošanas laikā.

Palielināt ražošanas jaudu:SILIKE silikona pamatmaisījums (siloksāna pamatmaisījums) LYSI-405ir labāka stabilitāte nekā tradicionālajiem pārstrādes palīglīdzekļiem, var efektīvi uzlabot produktu apstrādes veiktspēju, samazināt produktu defektu līmeni, pagarināt produkta kalpošanas laiku, palielināt ražošanas jaudu un samazināt kopējās ražošanas izmaksas.

Noslēgumā jāsaka, ka silikona piedevu pievienošana (SILIKE silikona/siloksāna pamatmaisījums 405) var uzlabot ABS materiālu apstrādes veiktspēju, uzlabot produktu virsmas kvalitāti un izturību, kā arī palielināt produktu pievienoto vērtību.

Tomēr faktiskajā pielietojumā konkrētais silikona pamatmaisījuma veids un deva ir jāizvēlas un jāpielāgo atbilstoši dažādiem plastmasas materiāliem un izstrādājumu prasībām. Ja rodas problēmas saistībā ar plastmasas iesmidzināšanas veidņu izstrādājumu apstrādes veiktspēju un virsmas kvalitāti, SILIKE ar prieku piedāvā risinājumus.