Poliamīda sveķi, saīsināti kā PA, parasti ir pazīstami kā neilons. Tā ir makromolekulāra galvenā ķēde, kas atkārtojas un satur amīdu grupas vispārīgā termina polimērā. Piecas inženierplastmasas lielākajā ražošanā, visvairāk šķirņu, visplašāk izmantotās šķirnes un citi polimēru maisījumi un sakausējumi utt., atbilst dažādām īpašām prasībām, ko plaši izmanto kā metāla, koka un citu tradicionālo materiālu aizstājēju.
PA6 ir neilona materiāls, kura mehāniskā izturība ir salīdzinoši augsta, bet zemāka par PA66; stiepes izturība, virsmas cietība un stingrība ir augstāka nekā citām neilona plastmasām, un triecienizturība un elastība ir augstāka nekā PA66.
PA6 neilona plastmasas rūpnieciskā ražošana tiek plaši izmantota gultņu, apaļo zobratu, izciļņu, konusveida zobratu, dažādu rullīšu, skriemeļu, sūkņu lāpstiņriteņu, ventilatora lāpstiņu, tārpu zobratu, dzenskrūvju, skrūvju, uzgriežņu, blīvju, augstspiediena blīvējumu ražošanā. , eļļas izturīgas blīves, eļļas izturīgi konteineri, korpusi, šļūtenes, kabeļu apvalki un ikdienas vajadzības un iepakojuma plēve utt.
PA6 parasti izmanto iesmidzināšanas, ekstrūzijas formēšanas un citās apstrādes metodēs. Apstrādes laikā PA6 var rasties dažas izplatītas problēmas, tostarp:
Slikta kausējuma plūsma: PA6 ir augsta kausējuma viskozitāte, kas viegli noved pie sliktas kausējuma plūsmas un ietekmē izstrādājuma formēšanas kvalitāti. Kausējuma plūstamību var uzlabot, pielāgojot apstrādes temperatūru un palielinot iesmidzināšanas spiedienu.
Liela saraušanās: PA6 dzesēšanas procesā būs liela saraušanās, kas viegli novedīs pie nestabila produkta izmēra vai deformācijas. Saraušanos var samazināt, racionāli projektējot veidnes struktūru un kontrolējot dzesēšanas ātrumu.
Burbuļi un porainība: Inžektorlējuma procesā PA6 var radīt burbuļus un porainību gāzes atlikumu vai sliktas kausējuma plūsmas dēļ, kas ietekmē izstrādājuma virsmas kvalitāti. Burbuļu veidošanos un porainību var samazināt, optimizējot veidņu struktūru un paaugstinot kušanas temperatūru.
Virsmas nodilumizturība: PA6 ir pakļauts skrāpējumiem injekcijas formēšanas vai ekstrūzijas laikā, kas ietekmē izstrādājuma kvalitāti un tādējādi samazina izstrādājuma kalpošanas laiku. PA6 granulēšanas apstrādē var pievienot atbilstošu daudzumusilikona pamatmaisījums, pārveidojot PA6 materiālu, lai uzlabotu PA6 daļiņu apstrādes veiktspēju, lai izvairītos no ietekmēto produktu kvalitātes.
SILIKE Virsmas nodilumizturība Silikona pamatmaisījums——Palīdzēt inženierplastmasas nozares attīstībai
SILIKE silikona pamatmaisījums LYSI-407ir granulēts sastāvs ar 30% īpaši augstas molekulmasas siloksāna polimēru, kas izkliedēts poliamīdā-6 (PA6). To plaši izmanto kā efektīvu piedevu ar PA6 saderīgām sveķu sistēmām, lai uzlabotu apstrādes īpašības un virsmas kvalitāti, piemēram, labāku sveķu plūsmas spēju, veidņu piepildīšanu un atbrīvošanu, mazāku ekstrūdera griezes momentu, zemāku berzes koeficientu un lielāku traipu un nodilumizturību. .
Kādas ir priekšrocības, pievienojot pareizo daudzumuSILIKESilikona pamatmaisījums LYSI-407granulēšanas procesā?
(1) Uzlabojiet apstrādes īpašības, tostarp labāku plūsmas spēju, samazinātu ekstrūzijas presēšanas iesūkšanos, mazāku ekstrūdera griezes momentu, labāku veidņu piepildīšanu un atbrīvošanu
(2) Uzlabojiet virsmas kvalitāti, piemēram, virsmas slīdēšanu un samaziniet berzes koeficientu.
(3) Lielāka nodilumizturība un skrāpējumiem
(4) Ātrāka caurlaidspēja, samazina produkta defektu līmeni.
(5) Uzlabojiet stabilitāti salīdzinājumā ar tradicionālajiem apstrādes palīglīdzekļiem vai smērvielām
Kādas ir pielietošanas jomasSILIKE silikona pamatmaisījums LYSI-407?
(1) PA6, PA66 savienojumi
(2) Stikla šķiedras PA savienojumi
(3) Inženierplastmasa
(4) Citas ar PA saderīgas sistēmas
SILIKE LYSI sērijas silikona pamatmaisījumsvar apstrādāt tāpat kā sveķu nesēju, uz kura tie ir balstīti. To var izmantot klasiskajos kausējuma sajaukšanas procesos, piemēram, vienas / dubultskrūves ekstrūderos un iesmidzināšanas formēšanā. Ieteicams fizisks maisījums ar neapstrādātām polimēru granulām.
Dažādam piedevu daudzumam ir atšķirīga ietekme, ja vēlaties uzlabot inženiertehnisko plastmasas izejvielu apstrādes veiktspēju un virsmas veiktspēju, varat sazināties ar SILIKE, un mēs varam piedāvāt efektīvus risinājumus, lai padarītu jūsu produktus konkurētspējīgākus.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Tīmekļa vietne:www.siliketech.com
Publicēšanas laiks: 07.03.2024
