Poliamīda sveķi, kas saīsināti kā PA, ir plaši pazīstami kā neilons. Tā ir makromolekulāra galvenā ķēde, kas atkārto vienības, kas satur amīdu grupas vispārējā termina polimērā. Pieci inženiertehniskie plastmasa lielākajā ražošanā, visvairāk šķirņu, visplašāk izmantotās šķirnes, kā arī citi polimēru maisījumi un sakausējumi utt., Atbilst dažādas īpašas prasības, kuras plaši izmanto kā metāla, koka un citu tradicionālo materiālu aizstājēju.
PA6 ir neilona materiāls, kura mehāniskā izturība ir salīdzinoši augsta, bet zemāka par PA66; Stiepes izturība, virsmas cietība un stingrība ir augstāka nekā cita neilona plastmasa, kā arī trieciena izturība un elastība nekā PA66.
PA6 neilona plastmasas rūpnieciskā ražošana tiek plaši izmantota gultņu, apaļu pārnesumu, izciļņu, slīpā pārnesumu, dažādu veltņu, skriemeļu, sūkņu lāpstiņriteņa, ventilatora asmeņu, tārpu pārnesumu, dzenskrūvju, skrūvju, riekstu, naftas, kas ir filmas, filmas, filmas, kā arī sūkņu konteināti, hoote, hospāmu, hospāmu, hospāmu, hospāmu, hospāmu, hospāmu.
PA6 parasti izmanto iesmidzināšanas formā, ekstrūzijas veidošanā un citās apstrādes metodēs. Apstrādes laikā PA6 var būt dažas izplatītas problēmas, tostarp:
Slikta kausējuma plūsma: PA6 ir augsta kausējuma viskozitāte, kas viegli noved pie slikta kausējuma plūsmas un ietekmē produkta formēšanas kvalitāti. Izkausējumus var uzlabot, pielāgojot apstrādes temperatūru un palielinot iesmidzināšanas spiedienu.
Liela saraušanās: PA6 dzesēšanas procesā būs liela saraušanās, kas viegli izraisīs nestabilu produkta lielumu vai deformāciju. Saraušanās var samazināt, racionāli projektējot veidnes struktūru un kontrolējot dzesēšanas ātrumu.
Burbuļi un porainība: Injekcijas veidošanā PA6 var radīt burbuļus un porainību gāzes atlikumu vai sliktas kausējuma plūsmas dēļ, ietekmējot produkta virsmas kvalitāti. Burbuļu un porainības ģenerēšanu var samazināt, optimizējot pelējuma struktūru un palielinot kausēšanas temperatūru.
Virsmas nodiluma pretestība: PA6 ir pakļauta skrāpējumiem iesmidzināšanas vai ekstrūzijas laikā, kas ietekmē produkta kvalitāti un tādējādi samazina produkta kalpošanas laiku. PA6 granulēšanas apstrāde var pievienot atbilstošu daudzumusilikona meistars, modificējot PA6 materiālu, lai uzlabotu PA6 daļiņu apstrādes veiktspēju, lai izvairītos no skarto produktu kvalitātes.
Silikas virsmas nodiluma pretestība silikona meistarbatch—— Melings inženierzinātņu plastmasas nozares attīstībā
Silikona masterbatch Lysi-407ir granulēts formulējums ar 30% īpaši augstas molekulmasas siloksāna polimēru, kas izkliedēts poliamīdā-6 (PA6). To plaši izmanto kā efektīvu piedevu ar PA6 saderīgām sveķu sistēmām, lai uzlabotu apstrādes īpašības un virsmas kvalitāti, piemēram, labāku sveķu plūsmas spēju, pelējuma pildījumu un atbrīvošanu, mazāku ekstrūdera griezes momentu, zemāku berzes koeficientu un lielāku Mar un nobrāzuma pretestību.
Kādas ir priekšrocības, pievienojot pareizo summuSilikeSilikona meistarbatch lysi-407granulēšanas procesā?
(1) Uzlabot apstrādes īpašības, ieskaitot labāku plūsmas spēju, samazinātu ekstrūzijas iztukšošanu, mazāk ekstrūdera griezes momentu, labāku veidņu pildījumu un atbrīvošanu
(2) Uzlabojiet virsmas kvalitāti, piemēram, virsmas slīdēšanu un zemāku berzes koeficientu.
(3) Lielāka nodilumizturība un izturība pret skrāpējumiem
(4) Ātrāka caurlaidspēja, samaziniet produkta defektu līmeni.
(5) uzlabo stabilitāti, salīdzinot ar tradicionālajiem pārstrādes palīglīdzekļiem vai smērvielām
Kādas ir piemērošanas jomasSilike Silicone MasterBatch Lysi-407?
(1) PA6, PA66 savienojumi
(2) stikla šķiedru PA savienojumi
(3) Inženierzinātņu plastmasa
(4) Citas PA saderīgas sistēmas
Silike Lysi sērijas silikons MasterBatchvar apstrādāt tāpat kā sveķu nesējs, uz kura tie atrodas. To var izmantot klasiskos kausēšanas sajaukšanas procesos, piemēram, vientuļo /dvīņu skrūvju ekstrūdeņos, un iesmidzināšanas formā. Ieteicams fizisks maisījums ar neapstrādātām polimēru granulām.
Dažādai piedevām ir atšķirīga ietekme, ja vēlaties uzlabot inženiertehnisko plastmasas izejvielu apstrādes veiktspēju un virsmas veiktspēju, varat sazināties ar Silike, un mēs varam jums sniegt efektīvus risinājumus, lai jūsu produkti būtu konkurētspējīgāki.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Vietne:www.siliketech.com
Pasta laiks: Mar-07-2024
