Ziņas

Poliamīda sveķi, saīsināti PA, ir plaši pazīstami kā neilons. Tie ir makromolekulāras galvenās ķēdes atkārtojošās vienības, kas satur amīda grupas polimērā. Piecas inženiertehniskās plastmasas ir visvairāk ražotas, visvairāk šķirņu, visplašāk izmantotās šķirnes un citi polimēru maisījumi un sakausējumi, kas atbilst dažādām īpašām prasībām, un tos plaši izmanto kā metāla, koka un citu tradicionālo materiālu aizstājēju.

PA6 ir neilona materiāls, kura mehāniskā izturība ir relatīvi augsta, bet zemāka nekā PA66; stiepes izturība, virsmas cietība un stingrība ir augstāka nekā citām neilona plastmasām, un triecienizturība un elastība ir augstāka nekā PA66.

PA6 neilona plastmasas rūpnieciskā ražošana tiek plaši izmantota gultņu, apaļo zobratu, kameru, konusveida zobratu, dažādu veltņu, skriemeļu, sūkņu lāpstiņriteņu, ventilatora lāpstiņu, tārpu zobratu, propelleru, skrūvju, uzgriežņu, blīvju, augstspiediena blīvējumu, eļļas izturīgu blīvju, eļļas izturīgu konteineru, korpusu, šļūteņu, kabeļu apvalku un ikdienas vajadzību, iepakojuma plēvju ražošanā utt.

PA6 parasti izmanto iesmidzināšanas formēšanā, ekstrūzijas formēšanā un citās apstrādes metodēs. Apstrādes laikā PA6 var rasties dažas izplatītas problēmas, tostarp:

Slikta kausējuma plūsmaPA6 ir augsta kausējuma viskozitāte, kas viegli noved pie sliktas kausējuma plūsmas un ietekmē produkta formēšanas kvalitāti. Kausējuma plūstamību var uzlabot, pielāgojot apstrādes temperatūru un palielinot iesmidzināšanas spiedienu.

Liela saraušanāsPA6 dzesēšanas procesā ievērojami sarausies, kas viegli novedīs pie nestabila produkta izmēra vai deformācijas. Saraušanos var samazināt, racionāli projektējot veidnes struktūru un kontrolējot dzesēšanas ātrumu.

Burbuļi un porainībaIesmidzināšanas formēšanas procesā PA6 var radīt burbuļus un porainību gāzes atlikumu vai sliktas kausējuma plūsmas dēļ, kas ietekmē produkta virsmas kvalitāti. Burbuļu un porainības veidošanos var samazināt, optimizējot veidnes struktūru un paaugstinot kausējuma temperatūru.

Virsmas nodilumizturībaPA6 ir pakļauts skrāpējumiem iesmidzināšanas formēšanas vai ekstrūzijas laikā, kas ietekmē produkta kvalitāti un tādējādi samazina tā kalpošanas laiku. PA6 granulēšanas procesā var pievienot atbilstošu daudzumusilikona pamatmaisījums, modificējot PA6 materiālu, lai uzlabotu PA6 daļiņu apstrādes veiktspēju, lai izvairītos no ietekmēto produktu kvalitātes.

SILIKE virsmas nodilumizturīga silikona pamatmaisījums—— Palīdzība inženiertehnisko plastmasu rūpniecības attīstībā

SILIKE silikona pamatmaisījums LYSI-407ir granulēta formula ar 30% īpaši augstas molekulmasas siloksāna polimēru, kas disperģēts poliamīdā-6 (PA6). To plaši izmanto kā efektīvu piedevu ar PA6 saderīgām sveķu sistēmām, lai uzlabotu apstrādes īpašības un virsmas kvalitāti, piemēram, labāku sveķu plūstamību, veidņu piepildīšanu un atbrīvošanos, mazāku ekstrūdera griezes momentu, zemāku berzes koeficientu un lielāku izturību pret bojājumiem un nodilumu.

Kādas ir priekšrocības, pievienojot pareizo daudzumu?SILIKESilikona pamatmaisījums LYSI-407granulācijas procesā?

(1) Uzlabot apstrādes īpašības, tostarp labāku plūsmas spēju, samazinātu ekstrūzijas veidņu siekalošanos, mazāku ekstrūdera griezes momentu, labāku formēšanas pildījumu un atbrīvošanu

(2) Uzlabot virsmas kvalitāti, piemēram, virsmas slīdēšanu un samazināt berzes koeficientu.

(3) Lielāka izturība pret nodilumu un skrāpējumiem

(4) Ātrāka caurlaidspēja, samazināts produktu defektu līmenis.

(5) Uzlabo stabilitāti salīdzinājumā ar tradicionālajiem pārstrādes palīglīdzekļiem vai smērvielām

Kādas ir piemērošanas jomasSILIKE silikona pamatmaisījums LYSI-407?

(1) PA6, PA66 savienojumi

(2) Stikla šķiedras PA savienojumi

(3) Inženiertehniskās plastmasas

(4) Citas ar PA saderīgas sistēmas

SILIKE LYSI sērijas silikona pamatmaisījumsvar apstrādāt tāpat kā sveķu nesēju, uz kura tie ir balstīti. To var izmantot klasiskajos kausēšanas sajaukšanas procesos, piemēram, viena/divu skrūvju ekstrūderos un iesmidzināšanas formēšanā. Ieteicams fizisks maisījums ar neapstrādātu polimēru granulām.

Dažādam piedevu daudzumam ir atšķirīga iedarbība, ja vēlaties uzlabot inženiertehnisko plastmasu izejvielu apstrādes veiktspēju un virsmas veiktspēju, varat sazināties ar SILIKE, un mēs varam piedāvāt jums efektīvus risinājumus, lai padarītu jūsu produktus konkurētspējīgākus.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

Tīmekļa vietne:www.siliketech.com