Šķiedras ir noteikta garuma un smalkuma iegarenas vielas, kas parasti sastāv no daudzām molekulām. Šķiedras var iedalīt divās kategorijās: dabiskās šķiedras un ķīmiskās šķiedras.
Dabiskās šķiedras:Dabiskās šķiedras ir šķiedras, kas iegūtas no augiem, dzīvniekiem vai minerālvielām, un parastās dabiskās šķiedras ir kokvilna, zīds un vilna. Dabiskajām šķiedrām ir laba elpojamība, mitruma absorbcija un komforts, un tās plaši izmanto tekstilizstrādājumos, apģērbā, mājas mēbelēs un citās jomās.
Ķīmiskās šķiedras:Ķīmiskās šķiedras ir šķiedras, kas sintezētas no izejvielām, izmantojot ķīmiskas metodes, galvenokārt ietverot poliestera šķiedras, neilona šķiedras, akrila šķiedras, adenozīna šķiedras utt. Ķīmiskajām šķiedrām ir laba izturība, nodilumizturība un izturība, un tās plaši izmanto tekstilizstrādājumos, celtniecībā, automobiļu rūpniecībā, medicīnā un citās jomās.
Ķīmiskajām šķiedrām ir plašs pielietojuma klāsts, taču joprojām pastāv grūtības to ražošanā un apstrādē.
Izejvielu apstrāde:Ķīmisko šķiedru ražošanai parasti ir nepieciešama izejvielu pirmapstrāde, tostarp polimerizācija, vērpšana un citi procesi. Izejvielu apstrādei ir būtiska ietekme uz gala šķiedras kvalitāti un veiktspēju, tāpēc ir jākontrolē izejvielu sastāvs, tīrība un apstrādes apstākļi.
Vērpšanas process:Ķīmisko šķiedru vērpšanai ir jāizkausē polimērs un pēc tam caur vērpšanas atveri jāizstiepj zīds. Vērpšanas procesā ir jākontrolē tādi parametri kā temperatūra, spiediens un ātrums, lai nodrošinātu šķiedru viendabīgumu un izturību.
Stiepšanās un formēšana:Ķīmiskās šķiedras pēc vērpšanas ir jāizstiepj un jāveido, lai uzlabotu to izturību un izmēru stabilitāti. Šim procesam nepieciešama temperatūras, mitruma, stiepšanās ātruma un citu faktoru kontrole, lai iegūtu vēlamās šķiedras īpašības.
Šīs ir dažas no grūtībām, kas pastāv ķīmisko šķiedru ražošanā un pārstrādē. Attīstoties zinātnei un tehnoloģijai un pilnveidojoties procesiem, šīs grūtības pakāpeniski ir atrisinātas, un ķīmisko šķiedru ražošanas tehnoloģija ir nepārtraukti pilnveidota.
Daudzi ražotāji uzlabo arī produktu kvalitāti, uzlabojot izejvielu veiktspēju. Ķīmisko šķiedru ražošanā parasti tiek izmantotas tādas izejvielas kā neilona šķiedra, akrila šķiedra, adenozīna šķiedra un poliestera šķiedra, no kurām poliestera šķiedra ir ļoti izplatīta ķīmiskā šķiedra, un parasti izmantotā izejviela ir polietilēntereftalāts (PET). Poliestera šķiedrai ir laba izturība, nodilumizturība un grumbu izturība, un to plaši izmanto tekstilizstrādājumos, mēbelēs, automašīnu interjerā, paklājos un citās jomās. PievienošanaSILIKE silikona pamatmaisījumsvar padarīt PET šķiedru labāku apstrādes veiktspēju un samazināt produkta defektīvo līmeni.
SILIKE silikona pamatmaisījumsuzlabo termoplastu un šķiedru apstrādi un virsmas kvalitāti >>
SILIKE silikona pamatmaisījums LYSI-408ir granulēts sastāvs ar 30% īpaši augstas molekulmasas siloksāna polimēru, kas disperģēts poliesterā (PET). To plaši izmanto kā efektīvu piedevu ar PET saderīgām sveķu sistēmām, lai uzlabotu apstrādes īpašības un virsmas kvalitāti, piemēram, labāku sveķu plūsmas spēju, veidņu piepildīšanu un atbrīvošanu, mazāku ekstrūdera griezes momentu, zemāku berzes koeficientu un lielāku traipu un nodilumizturību. .
Raksturīgās īpašībasSILIKE silikona pamatmaisījums LYSI-408
(1) Uzlabojiet apstrādes īpašības, tostarp labāku plūsmas spēju, samazinātu ekstrūzijas presēšanas iesūkšanos, mazāku ekstrūdera griezes momentu, labāku veidņu piepildīšanu un atbrīvošanu
(2) Uzlabo virsmas kvalitāti, piemēram, virsmas slīdēšanu, samazina berzes koeficientu
(3) Lielāka nodilumizturība un skrāpējumiem
(4) Ātrāka caurlaidspēja, samazina produkta defektu līmeni.
(5) Uzlabojiet stabilitāti salīdzinājumā ar tradicionālajiem apstrādes palīglīdzekļiem vai smērvielām
Piemērošanas jomasSILIKE silikona pamatmaisījums LYSI-408
(1) PET šķiedras
(2) PET & BOPET plēve
(3) PET pudele
(4) Automobiļi
(5) Inženierplastmasa
(6) Citas ar PET saderīgas sistēmas
SILIKE LYSI sērijas silikona pamatmaisījumsvar apstrādāt tāpat kā sveķu nesēju, uz kura tie ir balstīti. To var izmantot klasiskajos kausējuma sajaukšanas procesos, piemēram, vienas / dubultskrūves ekstrūderos un iesmidzināšanas formēšanā.
Dažādiem lietojumiem ir nepieciešamas dažādas devas, tāpēc ieteicams vispirms sazināties ar SILIKE, ja jums ir tāda vajadzība.
Izlikšanas laiks: Dec-01-2023
