Ziņas

Kāpēc gumijas demontāža ir tik sarežģīta?

Veidnes demontāžas grūtības ir bieža problēma gumijas apstrādes rūpniecībā, un tās bieži rodas ar materiālu, procesu un aprīkojumu saistītu faktoru kombinācijas dēļ. Šīs problēmas ne tikai kavē ražošanas efektivitāti, bet arī pasliktina produktu kvalitāti. Tālāk ir sniegta galveno veicinošo faktoru analīze.

1. Augsta saķere ar veidnes virsmu

Iemesls: Gumijas savienojumi, īpaši tie, kuriem ir augsta lipīgums (piemēram, dabīgais kaučuks vai noteiktas sintētiskās gumijas), ķīmiskās afinitātes vai virsmas spraiguma dēļ var stipri pielipt pie veidnes virsmas.

Trieciens: Tas noved pie pielipšanas, apgrūtinot produkta atbrīvošanu bez bojājumiem.

2. Sarežģītas veidņu ģeometrijas

Iemesls: Sarežģītas veidņu konstrukcijas ar iegriezumiem, asiem stūriem vai dziļām dobumiem var iesprost gumiju, palielinot pretestību demontāžas laikā.

Ietekme: Izstrādājumi var saplēst vai deformēties, ja tos noņem ar spēku.

3. NepareizaPelējuma atbrīvošanas līdzeklisPieteikums

Iemesls: Nepietiekama vai nevienmērīga veidņu atbrīvošanas līdzekļu uzklāšana vai nepiemērota līdzekļa izmantošana gumijas maisījumam var nemazināt saķeri.

Ietekme: Izraisa salipšanu un nevienmērīgu izņemšanu no formas.

4. Termiskā izplešanās un saraušanās

Iemesls: Gumija sacietēšanas laikā termiski izplešas un atdziestot saraujas, kā rezultātā tā var cieši pieķerties veidnei, īpaši stingrās veidnēs.

Ietekme: Palielināta berze un grūtības izmest.

5. Veidnes virsmas nepilnības

Iemesls: Nelīdzenas vai nodilušas veidņu virsmas var palielināt berzi, savukārt piesārņotāji (piemēram, gumijas atliekas vai netīrumi) var uzlabot saķeri.

Ietekme: Izstrādājumi pielīp pie veidnes, radot defektus vai bojājumus.

6. Nepietiekams veidņu dizains

Iemesls: Veidnes bez atbilstošiem iegrimes leņķiem vai izmešanas mehānismiem (piemēram, tapām vai gaisa atverēm) var kavēt vienmērīgu atbrīvošanu.

Ietekme: Palielināta manuālā piepūle vai produkta bojājumu risks demontāžas laikā.

7. Konservēšanas procesa problēmas

Iemesls: Pārmērīga vai nepietiekama sacietēšana var mainīt gumijas virsmas īpašības, padarot to pārāk lipīgu vai pārāk trauslu.

Ietekme: Lipīgas virsmas pielīp pie veidnes, savukārt trauslas virsmas demontāžas laikā var saplaisāt.

8. Ar materiālu saistīti faktori, kas ietekmē gumijas demontāžu

1) Gumijas un veidņu virsmas materiālu mijiedarbība

Gumijas savienojumi ievērojami atšķiras pēc polaritātes un ķīmiskās struktūras, kas ietekmē to mijiedarbību ar veidņu virsmām. Piemēram, nitrilgumija (NBR) satur polāras ciāngrupas, kas mēdz veidot spēcīgas fizikālas vai ķīmiskas saites ar metāla veidnēm, apgrūtinot atbrīvošanos. Turpretī fluorgumija (FKM), kas pazīstama ar savu izcilo ķīmisko izturību un zemo virsmas enerģiju fluora atomu klātbūtnes dēļ, noteiktos apstrādes apstākļos joprojām var radīt veidņu adhēzijas problēmas.

2) Augsta viskozitāte pirms vulkanizācijas

Neapstrādātai gumijai parasti ir augsta viskozitāte, kuras dēļ tā formēšanas laikā cieši pieķeras veidnes virsmām. Šī saķere pastiprinās paaugstinātā temperatūrā, palielinot pretestību demontāžas laikā. Piemēram, dabīgais kaučuks ir īpaši viskozs apstrādes sākumposmā, un, ja tas netiek rūpīgi apstrādāts, tas var radīt nopietnas demontāžas problēmas.

3) Piedevu ietekme savienojumā

Formulas piedevas ir būtiskas gumijas veiktspējai, taču tās var netīši kavēt izvešanu no veidnes. Pārmērīga plastifikatoru lietošana var pārmērīgi mīkstināt savienojumu, palielinot virsmas saskares laukumu un saķeri ar veidni. Nepareizs cietinātāju veids vai deva var izraisīt nepilnīgu šķērssaistīšanu, vājinot produkta spēju tīri atbrīvoties. Turklāt dažas piedevas vulkanizācijas laikā var migrēt uz veidnes saskarni, mainot virsmas mijiedarbību un vēl vairāk sarežģījot izvešanu no veidnes.

Inovatīvi un efektīvi piedevu risinājumi: demontāžas tehnoloģijas, kuru pamatā ir silikona piedevas

Stratēģijas veidņu atbrīvošanās un efektivitātes uzlabošanai gumijas apstrādē

Veidņu demontāžas problēmas var būtiski ietekmēt cikla laikus, virsmas kvalitāti un kopējo produktivitāti. Lai risinātu šīs problēmas, SILIKE piedāvā visaptverošu portfelisilikona bāzes piedevas un atbrīvošanas līdzekļikas optimizē gumijas izstrādājumu demontāžas procesu, piem., SILIMER 5322.

Lai gan SILIMER 5322 sākotnēji tika izstrādāts kā specializēta smērviela un apstrādes palīglīdzeklis WPC (koksnes-plastmasas kompozīta) pielietojumiem, tirgus atsauksmes ir atklājušas negaidītus ieguvumus arī gumijas apstrādē. Gumijas ražotāji, īpaši tie, kas strādā ar polārās gumijas sistēmām, ir atklājuši, ka šī piedeva ievērojami uzlabo formulas veiktspēju. Tā palīdz uzlabot dispersiju, optimizēt apstrādes apstākļus un uzlabot kopējo formulas efektivitāti, padarot to par vērtīgu risinājumu, kas pārsniedz tā sākotnējo projektēšanas tvērumu.

Kāpēc SILIMER 5322 var izmantot kā augstas veiktspējas silikona bāzes atbrīvošanas piedevugumijas savienojumiem?

SILIKE SILIMER 5322 galvenā sastāvdaļa ir modificēts polisiloksāns ar polārām aktīvām grupām. Tas nodrošina lielisku saderību ar sveķiem, koksnes pulveri un gumijas maisījumiem. Apstrādes laikā tas uzlabo gumijas maisījumu dispersiju, netraucējot saderības veicinātāju darbību formulā. SILIMER 5322 ne tikai uzlabo bāzes sveķu apstrādājamību, bet arī piešķir gatavajam produktam gludāku virsmas apdari, pārspējot tradicionālās piedevas, piemēram, vaskus vai stearātus.

SILIKE SILIMER 5322 veidņu atbrīvošanas smērvielu galvenās priekšrocības gumijas demontāžas risinājumiem

Darbojas kāiekšējā smērviela un atbrīvošanas līdzeklis

— Samazina berzi un saķeri ar veidņu virsmām no matricas iekšienes.

Samazina virsmas lipīgumu

— Neapdraudot mehāniskās īpašības, palīdzot panākt tīru un vienkāršu detaļu atdalīšanu.

Aizsargā pelējumu

— Samazina nodilumu un atlieku uzkrāšanos, pagarinot veidnes kalpošanas laiku un samazinot apkopes nepieciešamību.

Kā gumijas apstrādes piedevas

— Uzlabo apstrādes efektivitāti, uzlabo virsmas apdari, paātrina demontāžas ciklus un samazina defektu līmeni.

Lieliska saderība

—Piemērots plašam gumijas sistēmu klāstam, tostarp NR, EPDM, NBR, FKM un citām.

Ideāli piemērots sarežģītām formētām detaļām, piemēram, precīziem blīvējumiem, blīvēm, rokturiem, funkcionāliem komponentiem ar sarežģītu ģeometriju un citiem.

Palieliniet produktivitāti, samaziniet atkritumus un uzlabojiet virsmas kvalitāti

Neatkarīgi no tā, vai veidojat automobiļu blīves, rūpnieciskās detaļas vai patēriņa preces, SILIKE silikona bāzes gumijas atdalīšanas tehnoloģijas palīdz sasniegt vienmērīgāku atbrīvošanos, lielāku ražošanas caurlaidspēju, samazinātu brāķu daudzumu un vienmērīgu virsmas estētiku.

Vai vēlaties uzlabot demontāžas efektivitāti gumijas apstrādē?

Iepazīstieties ar SILIKEsilikona bāzes veidņu atbrīvošanas šķīdumiizstrādāts, lai optimizētu veiktspēju un samazinātu cikla laikus.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd.
Kopš 2004. gada mēs esam vadošais ražotājsinovatīvas silikona piedevas augstas veiktspējas polimēriemMūsu produkti uzlabo plaša materiālu klāsta veiktspēju, funkcionalitāti un apstrādi, tostarp rūpnieciskos termoplastus, inženiertehniskās plastmasas, modificētus savienojumus, gumijas formulas, krāsu pamatmaisījumus, krāsas, pārklājumus un citus materiālus.

Uzlabojot formulēšanas efektivitāti un izmaksu lietderību, SILIKE palīdz ražotājiem sasniegt nemainīgu kvalitāti un lielāku ražošanas uzticamību.

Ja neatrodat sev nepieciešamo, sazinieties ar mums, lai saņemtu pielāgotu risinājumu, kas pilnībā atbilst jūsu prasībām.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Tīmekļa vietne: www.siliketech.com