Ziņas

Polietilēna bāzes koksnes plastmasas kompozītmateriāli (PE bāzes WPC) ir jauna veida kompozītmateriāls, kas pēdējos gados ir kļuvis par jaunu kompozītmateriālu gan mājās, gan ārzemēs. Tas attiecas uz polietilēna un koksnes miltu, rīsu sēnalu, bambusa pulvera un citu augu šķiedru izmantošanu, kas sajauktas jaunā koksnes materiālā, un kompozītmateriālu daļiņu sajaukšanu un granulēšanu, ražojot paneļus vai profilus no izejvielām, galvenokārt izmantojot būvmateriālu, mēbeļu, loģistikas un iepakošanas nozarēs, ar dabīgā koka un plastmasas priekšrocībām.

Koka-plastmasas kompozītmateriāli ir izgatavoti no polietilēna un koksnes šķiedrām, un tiem piemīt dabīgā koka un plastmasas priekšrocības. Uz PE bāzes izgatavotais WPC satur plastmasu, tāpēc tam ir labs elastības modulis. Turklāt, pateicoties šķiedru saturam un rūpīgai sajaukšanai ar plastmasu, fizikālās un mehāniskās īpašības, piemēram, spiedes un lieces izturība, ir salīdzināmas ar cietkoksnes īpašībām, tā izturība ir ievērojami labāka nekā parastajiem koksnes materiāliem, un tam ir augsta virsmas cietība, parasti 2–5 reizes lielāka nekā kokam.

Jāatzīmē, ka PE bāzes WPC pirms sajaukšanas un granulēšanas ir jāapstrādā ar visām izejvielām un palīgmateriāliem, pretējā gadījumā sagatavoto produktu, piemēram, profilu vai plākšņu, veiktspēja būs relatīvi slikta un neatbildīs lietojumam.

Galvenās problēmas, ar kurām saskaras PE bāzes koksnes plastmasas kompozītmateriālu apstrādē:

• Koka miltu struktūra ir pūkaina, tos nav viegli vienmērīgi izkliedēt, tos ir grūti izspiest un tie viegli aglomerējas, īpaši, ja koksnes miltos ir daudz mitruma, bieži rodas "pārtīšanas" un "turēšanas stieņa" fenomens.
• Padeves nestabilitāte novedīs pie ekstrūzijas svārstību parādības, kā rezultātā samazināsies ekstrūzijas kvalitāte un raža. Padeves pārtraukuma gadījumā materiāls mucā pagarinās uzturēšanās laiku, kā rezultātā materiāls apdeg un maina krāsu, ietekmējot produktu iekšējo kvalitāti un izskatu.

PE koksnes-plastmasas granulu izejvielām un palīgmateriāliem ir nepieciešamas atbilstošas ​​piedevas, lai modificētu polimēra un koksnes pulvera virsmu, uzlabojot koksnes pulvera un sveķu saskarnes afinitāti. Liels koksnes miltu pildvielas daudzums izkausētajā termoplastiskajā dispersijas efektā ir slikts, padarot kausējuma plūstamību sliktu, un ekstrūzijas formēšanas procesā var rasties grūtības, lai uzlabotu plūstamību.koksnes-plastmasas smērvielasLai atvieglotu ekstrūzijas formēšanu, vienlaikus plastmasas matricai jāpievieno arī dažādas piedevas, lai uzlabotu tās apstrādes veiktspēju un produktu lietošanas veiktspēju.

Efektīvi eļļošanas dispersijas šķīdumi PE bāzes smērvielāmWPCarSILIKE piedevu pamatmaisījums SILIMER 5322:

Lai uzlabotu PE koksnes formēšanas granulu apstrādes efektivitāti,SILIKE piedevu pamatmaisījums SILIMER 5322, speciāli izstrādāts smērvielas šķīdums koka kompozītmateriālu ražošanai, tiek izmantots. Šī piedeva risina dažādas problēmas un veicina racionalizētu ražošanas procesu:

SILIKE piedevu pamatmaisījums SILIMER 5322 is WPC smērvielu šķīdums, kas īpaši izstrādāts koka kompozītmateriālu, PE un PP WPC (koka plastmasas materiālu) ražošanaiŠī produkta galvenā sastāvdaļa ir modificēts polisiloksāns, kas satur polāri aktīvas grupas, lieliski sader ar sveķiem un koksnes pulveri, apstrādes un ražošanas procesā var uzlabot koksnes pulvera dispersiju un neietekmē saderības veicinātāju saderības efektu sistēmā, var efektīvi uzlabot produkta mehāniskās īpašības. Šī WPC piedeva ir rentabla, ar lielisku eļļošanas efektu, var uzlabot matricas sveķu apstrādes īpašības, kā arī var padarīt produktu gludāku. Labāk nekā WPC vasks vai WPC stearāta piedevas.

Tviņa pievienošana SILIKE piedevu pamatmaisījums SILIMER 5322var spēlēt vairākas lomas PE bāzes ražošanāWPC, ieskaitot:

Uzlabota apstrādājamība:SILIKE piedevu pamatmaisījums SILIMER 5322samazina materiāla viskozitāti ražošanas procesā, uzlabo kausējuma plūsmu un padara koksnes pulveri vienmērīgāku, tādējādi uzlabojot ekstrūzijas vai iesmidzināšanas formēšanas procesa efektivitāti un kvalitāti.

Samazināts enerģijas patēriņš:Kā piedevaSILIKE WPC piedeva SILIMER 5322samazina materiāla viskozitāti, ekstrūzijas vai iesmidzināšanas formēšanas procesā tiek patērēts mazāk enerģijas, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas.

Virsmas kvalitātes uzlabošana:pareizais daudzumsSILIKE WPC smērviela SILIMER 5322var samazināt materiāla virsmas raupjumu, uzlabot izstrādājuma virsmas apdari un izskatu, neietekmējot izstrādājuma mehāniskās īpašības.

Samazina nodilumu: SILIKE Koka plastmasas smērviela SILIMER 5322var veidot smērvielas plēvi uz produkta virsmas, samazināt produkta berzi un nodilumu lietošanas procesā un pagarināt produkta kalpošanas laiku.

Kopumā, pievienojotkoksnes-plastmasas smērvielas SILIKE piedevu pamatmaisījums SILIMER 5322ne tikai uzlabo apstrādes veiktspēju, bet arī nodrošina izmaksu ziņā efektīvu PE koksnes-plastmasas kompozītmateriālu eļļošanu. Rezultāts ir vienmērīgāks ražošanas process ar uzlabotu izskata kvalitāti un produkta veiktspēju.

Atklājiet WPC uzlaboto efektivitāti un priekšrocības arSILIKE piedevu pamatmaisījums SILIMER 5322 (smērvielu apstrādes palīglīdzekļi WPC).

Iepazīstieties tālāk vietnēwww.siliketech.com.