Jaunumi

Koka plastmasas kompozītmateriāli uz polietilēna bāzes (WPC) ir jauna veida kompozītmateriāli gan mājās, gan ārzemēs pēdējos gados, un tas attiecas uz polietilēna un koksnes miltu, rīsu mizu, bambusa pulvera un citu augu šķiedru izmantošanu, kas sajaukti jauns koksnes materiāls, kompozītmateriālu sajaukšana un granulēšana, kas sagatavota, ražojot izejmateriāla paneļus vai profilus, ko galvenokārt izmanto būvmateriālu, mēbeļu, loģistikas un iepakojuma rūpniecībā ar dabīgā koka un plastmasas priekšrocībām.

Koksnes-plastmasas kompozītmateriālu pamatā ir polietilēns un koka šķiedras ar dabīgā koka un plastmasas priekšrocībām. WPC uz PE bāzes satur plastmasu, tāpēc tam ir labs elastības modulis. Turklāt, pateicoties šķiedru saturam un rūpīgai sajaukšanai ar plastmasu, fizikālās un mehāniskās īpašības, piemēram, spiedes un lieces izturība ir salīdzināmas ar cietkoksnes īpašībām, tā izturība ir ievērojami labāka nekā parastajiem koksnes materiāliem, ar augstu virsmas cietību, parasti 2 -5 reizes vairāk nekā kokam.

Ir vērts atzīmēt, ka WPC uz PE bāzes pirms sajaukšanas un granulēšanas jāapstrādā ar visiem izejmateriāliem un palīgmateriāliem, pretējā gadījumā visi sagatavoto izstrādājumu, piemēram, profilu vai plākšņu, veiktspēja būs salīdzinoši slikta un nespēs nodrošināt atbilstību. izmantošanu.

Galvenās problēmas, kas radušās koka plastmasas kompozītmateriālu apstrādē uz PE bāzes:

• Koksnes miltu struktūra ir pūkaina, nav viegli vienmērīgi izkliedējama, grūti ekstrudējama un viegli aglomerējama, īpaši, ja koksnes miltos ir vairāk mitruma, nereti parādīsies “tiltošanas” un “turēšanas stieņa” parādība.
• Barošanas nestabilitāte izraisīs ekstrūzijas svārstību parādību, kā rezultātā samazinās ekstrūzijas kvalitāte un samazināsies raža. Pārtraucot barošanu, materiāls mucā pagarina uzturēšanās laiku, kā rezultātā materiāls piedeg un maina krāsu, ietekmējot produktu iekšējo kvalitāti un izskatu.

PE koksnes plastmasas granulu izejmateriāliem un palīgmateriāliem ir vajadzīgas atbilstošas ​​piedevas, lai modificētu polimēra un koksnes pulvera virsmu, lai uzlabotu saskarnes afinitāti starp koksnes pulveri un sveķiem. Liels koksnes miltu pildvielas daudzums izkausētajā termoplastiskajā dispersijas efektā ir slikts, tāpēc kausējuma plūstamība ir slikta, var tikt pievienotas ekstrūzijas formēšanas apstrādes grūtības, lai uzlabotu plūstamību.koka-plastmasas smērvielaslai atvieglotu ekstrūzijas formēšanu, tajā pašā laikā plastmasas matricai ir jāpievieno arī dažādas piedevas, lai uzlabotu apstrādes veiktspēju un produktu lietošanas veiktspēju.

Efektīvi eļļošanas dispersijas risinājumi uz PE bāzesWPCarSILIKE piedevu galvenais maisījums SILIMER 5322:

Lai uzlabotu PE koksnes liešanas granulu apstrādes efektivitāti,SILIKE piedevu galvenais maisījums SILIMER 5322, īpaši izstrādāts smērvielu risinājums koksnes kompozītmateriālu ražošanai, tiek izmantots. Šī piedeva risina dažādas problēmas un veicina racionalizētu ražošanas procesu:

SILIKE piedevu galvenais maisījums SILIMER 5322 is smērvielu risinājums WPC, kas īpaši izstrādāts koka kompozītmateriālu ražošanai PE un PP WPC (koka plastmasas materiāli). Šī produkta galvenā sastāvdaļa ir modificēts polisiloksāns, kas satur polāras aktīvās grupas, lieliski sader ar sveķiem un koksnes pulveri, apstrādes un ražošanas procesā var uzlabot koksnes pulvera izkliedi un neietekmē saderības vielu saderības efektu sistēmā. , var efektīvi uzlabot produkta mehāniskās īpašības. Šī WPC piedeva ir rentabla, ar lielisku eļļošanas efektu, var uzlabot matricas sveķu apstrādes īpašības, kā arī padarīt produktu vienmērīgāku. Labāk nekā WPC vaska vai WPC stearāta piedevas.

Tviņš papildinājums SILIKE piedevu galvenais maisījums SILIMER 5322var spēlēt vairākas lomas PE bāzes ražošanāWPC, ieskaitot:

Uzlabota apstrādājamība:SILIKE piedevu galvenais maisījums SILIMER 5322samazina materiāla viskozitāti ražošanas procesā, uzlabo kausējuma plūsmu un padara koksnes pulveri vienmērīgāk izkliedētu, tādējādi uzlabojot ekstrūzijas vai iesmidzināšanas procesa efektivitāti un kvalitāti.

Samazināts enerģijas patēriņš:Kā papildinājumsSILIKE WPC piedeva SILIMER 5322samazina materiāla viskozitāti, ekstrūzijas vai iesmidzināšanas procesā tiek patērēts mazāk enerģijas, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas.

Virsmas kvalitātes uzlabošana:pareizais daudzumsSILIKE WPC smērviela SILIMER 5322var samazināt materiāla virsmas raupjumu, uzlabot izstrādājuma virsmas apdari un izskatu, kā arī neietekmēt izstrādājuma mehāniskās īpašības.

Samaziniet nodilumu: SILIKE Koka plastmasas smērviela SILIMER 5322var veidot smērplēvi uz izstrādājuma virsmas, samazināt izstrādājuma berzi un nodilumu lietošanas procesā, kā arī pagarināt izstrādājuma kalpošanas laiku.

Kopumā, pievienojotkoka-plastmasas smērvielas SILIKE Additive Masterbatch SILIMER 5322ne tikai uzlabo apstrādes veiktspēju, bet arī nodrošina rentablu PE koka-plastmasas kompozītmateriālu eļļošanu. Rezultāts ir vienmērīgāks ražošanas process ar uzlabotu izskata kvalitāti un uzlabotu produkta veiktspēju.

Atklājiet WPC uzlaboto efektivitāti un priekšrocības, izmantojotSILIKE piedevu pamatmaisījums SILIMER 5322 (smērvielu apstrādes palīglīdzekļi WPC).

Izpētiet tālāk vietnēwww.siliketech.com.