Ziņas

“Metallocēns” attiecas uz organisko metālu koordinācijas savienojumiem, ko veido pārejas metāli (piemēram, cirkonijs, titāns, hafnijs u. c.) un ciklopentadiēns. Polipropilēnu, kas sintezēts ar metalocēna katalizatoriem, sauc par metalocēna polipropilēnu (mPP).

Metallocēna polipropilēna (mPP) izstrādājumiem ir lielāka plūsma, augstāka karstumizturība, augstāka barjera, izcila dzidrība un caurspīdīgums, mazāka smaka, un tiem ir potenciāls pielietojums šķiedrās, liešanas plēvēs, iesmidzināšanas formēšanā, termoformēšanā, medicīnā un citur. Metallocēna polipropilēna (mPP) ražošana ietver vairākus galvenos soļus, tostarp katalizatora sagatavošanu, polimerizāciju un pēcapstrādi.

1. Katalizatora sagatavošana:

Metallocēna katalizatora izvēle: Metallocēna katalizatora izvēle ir kritiski svarīga iegūtā mPP īpašību noteikšanā. Šie katalizatori parasti ietver pārejas metālus, piemēram, cirkoniju vai titānu, kas atrodas starp ciklopentadienilligandiem.

Kokatalizatora pievienošana: Metallocēna katalizatorus bieži izmanto kopā ar kokatalizatoru, parasti uz alumīnija bāzes veidotu savienojumu. Kokatalizators aktivizē metalocēna katalizatoru, ļaujot tam uzsākt polimerizācijas reakciju.

2. Polimerizācija:

Izejvielu sagatavošana: Propilēns, polipropilēna monomērs, parasti tiek izmantots kā galvenā izejviela. Propilēns tiek attīrīts, lai noņemtu piemaisījumus, kas varētu traucēt polimerizācijas procesu.

Reaktora iestatīšana: Polimerizācijas reakcija notiek reaktorā rūpīgi kontrolētos apstākļos. Reaktora iestatījumos ietilpst metalocēna katalizators, kokatalizators un citas piedevas, kas nepieciešamas vēlamajām polimēra īpašībām.

Polimerizācijas apstākļi: reakcijas apstākļi, piemēram, temperatūra, spiediens un uzturēšanās laiks, tiek rūpīgi kontrolēti, lai nodrošinātu vēlamo molekulmasu un polimēra struktūru. Metallocēna katalizatori ļauj precīzāk kontrolēt šos parametrus salīdzinājumā ar tradicionālajiem katalizatoriem.

3. Kopolimerizācija (pēc izvēles):

Komonomēru iekļaušana: Dažos gadījumos mPP var kopolimerizēt ar citiem monomēriem, lai mainītu tā īpašības. Bieži sastopamie komonomēri ir etilēns vai citi alfa-olefīni. Komonomēru iekļaušana ļauj pielāgot polimēru konkrētiem pielietojumiem.

4. Pārtraukšana un dzēšana:

Reakcijas pārtraukšana: Kad polimerizācija ir pabeigta, reakcija tiek pārtraukta. To bieži panāk, ievadot pārtraukšanas līdzekli, kas reaģē ar aktīvajiem polimēru ķēdes galiem, apturot turpmāku augšanu.

Rūdīšana: Pēc tam polimēru ātri atdzesē vai rūda, lai novērstu turpmākas reakcijas un sacietētu polimēru.

5. Polimēru atgūšana un pēcapstrāde:

Polimēru atdalīšana: Polimērs tiek atdalīts no reakcijas maisījuma. Nereaģējušie monomēri, katalizatora atlikumi un citi blakusprodukti tiek atdalīti, izmantojot dažādas atdalīšanas metodes.

Pēcapstrādes posmi: mPP var tikt pakļauts papildu apstrādes posmiem, piemēram, ekstrūzijai, maisīšanai un granulēšanai, lai sasniegtu vēlamo formu un īpašības. Šie posmi ļauj arī pievienot piedevas, piemēram, slīdvielas, antioksidantus, stabilizatorus, kodolveidošanas līdzekļus, krāsvielas un citas apstrādes piedevas.

mPP optimizēšana: padziļināta informācija par apstrādes piedevu galvenajām lomām

Slīdēšanas līdzekļiSlīdēšanas līdzekļi, piemēram, garās ķēdes taukskābju amīdi, bieži tiek pievienoti mPP, lai samazinātu berzi starp polimēru ķēdēm, novēršot to salipšanu apstrādes laikā. Tas palīdz uzlabot ekstrūzijas un formēšanas procesus.

Plūsmas pastiprinātāji:Plūstības uzlabotāji vai apstrādes palīglīdzekļi, piemēram, polietilēna vaski, tiek izmantoti, lai uzlabotu mPP kausējuma plūsmu. Šīs piedevas samazina viskozitāti un uzlabo polimēra spēju aizpildīt veidņu dobumus, tādējādi uzlabojot apstrādājamību.

Antioksidanti:

Stabilizatori: Antioksidanti ir būtiskas piedevas, kas aizsargā mPP no degradācijas apstrādes laikā. Kavēti fenoli un fosfīti ir parasti izmantoti stabilizatori, kas kavē brīvo radikāļu veidošanos, novēršot termisko un oksidatīvo degradāciju.

Kodolu veidojošie aģenti:

Lai veicinātu sakārtotākas kristāliskas struktūras veidošanos mPP, pievieno kodolveidojošus līdzekļus, piemēram, talku vai citus neorganiskus savienojumus. Šīs piedevas uzlabo polimēra mehāniskās īpašības, tostarp stingrību un triecienizturību.

Krāsvielas:

Pigmenti un krāsvielas: Krāsvielas bieži tiek iekļautas mPP, lai panāktu noteiktas krāsas gala produktā. Pigmentus un krāsvielas izvēlas, pamatojoties uz vēlamo krāsu un lietošanas prasībām.

Ietekmes modifikatori:

Elastomēri: Lietojumos, kur triecienizturība ir kritiski svarīga, mPP var pievienot trieciena modifikatorus, piemēram, etilēna-propilēna gumiju. Šie modifikatori uzlabo polimēra izturību, nezaudējot citas īpašības.

Saderības pastiprinātāji:

Maleīnskābes anhidrīda potzari: Saderības veicinātājus var izmantot, lai uzlabotu mPP un citu polimēru vai piedevu saderību. Piemēram, maleīnskābes anhidrīda potzari var uzlabot adhēziju starp dažādiem polimēru komponentiem.

Slīdēšanas un pretbloķēšanas līdzekļi:

Slīdvielas: Papildus berzes samazināšanai slīdvielas var darboties arī kā pretbloķēšanas līdzekļi. Pretbloķēšanas līdzekļi novērš plēvju vai lokšņu virsmu salipšanu uzglabāšanas laikā.

(Ir svarīgi atzīmēt, ka konkrētās mPP formulējumā izmantotās apstrādes piedevas var atšķirties atkarībā no paredzētā pielietojuma, apstrādes apstākļiem un vēlamajām materiāla īpašībām. Ražotāji rūpīgi izvēlas šīs piedevas, lai sasniegtu optimālu veiktspēju galaproduktā. Metallocēna katalizatoru izmantošana mPP ražošanā nodrošina papildu kontroles un precizitātes līmeni, ļaujot iekļaut piedevas tādā veidā, ko var precīzi pielāgot konkrētām prasībām.)

Efektivitātes atbloķēšana丨Inovatīvi risinājumi mPP: jaunu apstrādes piedevu lomaKas jāzina mPP ražotājiem!

mPP ir kļuvis par revolucionāru polimēru, kas piedāvā uzlabotas īpašības un veiktspēju dažādos pielietojumos. Tomēr tā panākumu noslēpums slēpjas ne tikai tā raksturīgajās īpašībās, bet arī progresīvu apstrādes piedevu stratēģiskā izmantošanā.

SILIMER 5091ievieš inovatīvu pieeju metalocēna polipropilēna apstrādājamības uzlabošanai, piedāvājot pārliecinošu alternatīvu tradicionālajām PPA piedevām, kā arī risinājumus, lai likvidētu uz fluora bāzes veidotas piedevas PFAS ierobežojumu ietvaros.

SILIMER 5091ir fluoru nesaturoša polimēru apstrādes piedeva polipropilēna materiāla ekstrūzijai ar PP kā nesēju, ko laidusi klajā SILIKE. Tas ir organiski modificēts polisiloksāna pamatmaisījums, kas var migrēt uz apstrādes iekārtām un apstrādes laikā iedarboties, izmantojot polisiloksāna lielisko sākotnējo eļļošanas efektu un modificēto grupu polaritātes efektu. Neliela deva var efektīvi uzlabot plūstamību un apstrādājamību, samazināt presformas siekalošanos ekstrūzijas laikā un uzlabot haizivs ādas fenomenu, ko plaši izmanto, lai uzlabotu plastmasas ekstrūzijas eļļošanu un virsmas īpašības.

KadPFAS nesaturošs polimēru apstrādes līdzeklis (PPA) SILIMER 5091tiek iestrādāts metalocēna polipropilēna (mPP) matricā, tas uzlabo mPP kausējuma plūsmu, samazina berzi starp polimēru ķēdēm un novērš salipšanu apstrādes laikā. Tas palīdz uzlabot ekstrūzijas un formēšanas procesus, veicinot vienmērīgākus ražošanas procesus un veicinot kopējo efektivitāti.

Izmetiet savu veco pārstrādes piedevu,SILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5091ir tas, kas tev vajadzīgs!