Ziņas

LDPE plēves parasti ražo gan ar pūšanas formēšanas, gan liešanas procesiem. Lietajai polietilēna plēvei ir vienāds biezums, taču to reti izmanto augstās cenas dēļ. Pūstā polietilēna plēve tiek izgatavota no pūšanas formētām PE granulām, izmantojot pūšanas formēšanas iekārtas, kas ir visplašāk izmantotā metode zemāko izmaksu dēļ.

Zema blīvuma polietilēna plēve ir daļēji caurspīdīga, spīdīga, mīksta tekstūras plēve ar lielisku ķīmisko stabilitāti, karstumizturību, ūdens un mitruma izturību, salizturību un vārīšanas izturību. Tās galvenais trūkums ir slikta skābekļa barjera, ko parasti izmanto kompozītmateriālos, elastīgās iepakojuma plēvēs, bet pašlaik tā ir visplašāk izmantotā un visvairāk izmantotā plastmasas iepakojuma plēve, veidojot vairāk nekā 40% no plastmasas iepakojuma plēves patēriņa.

Tā kā polietilēna molekula nesatur polāras grupas un tai ir augsta kristalinitātes pakāpe un zema virsmas brīvā enerģija, plēvei ir sliktas drukas īpašības un slikta saķere ar tintēm un līmvielām, tāpēc pirms drukāšanas un laminēšanas ir nepieciešama virsmas apstrāde.

Tālāk ir norādītas bieži sastopamas LDPE pūšanas plēves kļūmes un risinājumi:

Plēve pārāk lipīga, grūti atverama

Cēloņu analīze:

1. Sveķu izejviela nav pareizā veida, nevis pūstās plēves kvalitātes LDPE sveķi, kas nesatur atvēršanas līdzekli vai arī atvēršanas līdzeklis ir zemākas kvalitātes;

2. Izkausētās sveķu temperatūra ir pārāk augsta, plūstamība ir pārāk liela;

3. Pūšanas koeficients ir pārāk liels, kā rezultātā plēves atveres ir sliktas;

4. Dzesēšanas ātrums ir pārāk lēns, plēve nav pietiekami atdzesēta, un vilces veltņa spiediena ietekmē notiek savstarpēja saķere;

5. Vilces ātrums ir pārāk liels.

Risinājumi

1. Nomainiet sveķu izejvielu vai pievienojiet tvertnei noteiktu daudzumu atvēršanas līdzekļa;

2. Atbilstoši samaziniet ekstrūzijas temperatūru un sveķu temperatūru;

③ Atbilstoši samaziniet pūšanas koeficientu;

4. Palieliniet vēja apjomu, lai uzlabotu dzesēšanas efektu un paātrinātu plēves dzesēšanas ātrumu;

⑤ Atbilstoši samaziniet atiešanas ātrumu.

Slikta filmas caurspīdība

Cēloņu analīze:

1. zema ekstrūzijas temperatūra, slikta sveķu plastifikācija, kā rezultātā pēc pūšanas formēšanas plēve ir slikti caurspīdīga;

2. Pūšanas koeficients ir pārāk mazs;

3. Slikta dzesēšanas iedarbība, tādējādi ietekmējot plēves caurspīdīgumu;

4. Sveķu izejvielā ir pārāk liels mitruma saturs;

5. Vilces ātrums ir pārāk liels, un plēve nav pietiekami atdzesēta.

Risinājums

1. Atbilstoši palieliniet ekstrūzijas temperatūru, lai sveķi varētu vienmērīgi plastificēties;

② Atbilstoši palieliniet pūšanas koeficientu;

③Palieliniet vēja apjomu, lai uzlabotu dzesēšanas efektu;

③ Palieliniet gaisa daudzumu, lai uzlabotu dzesēšanas efektu;

4. Izžāvējiet izejvielu;

⑤ Atbilstoši samaziniet aizvilkšanas ātrumu.

Filmas grumbas

Cēloņu analīze

1. Nevienmērīgs plēves biezums;

2. Nepietiekama dzesēšanas iedarbība;

3. Pūšanas koeficients ir pārāk liels, kā rezultātā plēves burbulis ir nestabils un šūpojas no vienas puses uz otru, tāpēc plēve ir pakļauta grumbuļainībai;

4. Siļķu kaula skavas leņķis ir pārāk liels, plēves burbulis nelielā attālumā ir saplacināts, tāpēc plēve ir arī pakļauta grumbuļainībai;

5. Spiediens abās vilces veltņa pusēs nav vienmērīgs, viena puse ir augsta, bet otra puse ir zema;

6. Asis starp vadošajiem veltņiem nav paralēlas, kas ietekmē plēves stabilitāti un līdzenumu, tādējādi rodas grumbas.

Risinājums

① Pielāgojiet plēves biezumu, lai nodrošinātu vienmērīgu biezumu;

2 Uzlabojiet dzesēšanas efektu, lai nodrošinātu, ka plēvi var pilnībā atdzesēt;

③ Atbilstoši samaziniet pūšanas koeficientu;

③ Atbilstoši samaziniet pūšanas koeficientu;

④ Attiecīgi samaziniet siļķu kaula skavas nostiprināšanas leņķi;

5. Pielāgojiet vilces veltņa spiedienu, lai nodrošinātu, ka plēve tiek pakļauta vienmērīgam spēkam;

⑥ Pārbaudiet katras vadotnes vārpstas asi un novietojiet tās paralēli viena otrai.

Slikta plēves siltumizolācijas veiktspēja

Cēloņu analīze

1. Salšanas līnija ir pārāk zema, polimēru molekulas orientējas, tādējādi plēves veiktspēja ir tuvu orientētas plēves veiktspējai, kā rezultātā samazinās siltumizolācijas veiktspēja;

2. Pūšanas koeficients un vilces koeficients ir pārāk lieli, un plēve tiek pakļauta stiepšanās orientācijai, tādējādi ietekmējot plēves siltumizolācijas veiktspēju.

Risinājums

1. Pielāgojiet vēja gredzena vēja tilpuma lielumu, lai rasas punkts būtu nedaudz augstāks, cik vien iespējams, zem plastmasas pūšanas un vilces kušanas temperatūras, lai samazinātu molekulas, ko izraisa pūšana un vilkme, ko izraisa stiepšanās orientācija;

② Pūšanas un vilces attiecībām jābūt atbilstoši mazām. Ja pūšanas attiecība ir pārāk liela un vilces ātrums ir pārāk liels, plēve tiek pārstiepta šķērsvirzienā un garenvirzienā, tad plēves veiktspēja mēdz tikt izstiepta abos virzienos, un plēves siltumizolācijas īpašības pasliktināsies.

Filmai ir smaka

Cēloņu analīze

1. Pašai sveķu izejvielai ir smarža;

2. Izkausētās sveķu ekstrūzijas temperatūra ir pārāk augsta, kā rezultātā sveķi sadalās, tādējādi radot smaku;

3. Plēves burbuļa nepietiekama dzesēšana, karstais gaiss plēves burbuļa iekšpusē netiek izvadīts.

Risinājums

①Nomainiet sveķu izejvielu;

② Pielāgojiet ekstrūzijas temperatūru;

3. Uzlabojiet dzesēšanas gaisa gredzena dzesēšanas efektivitāti, lai plēves burbulis būtu pietiekami atdzesēts.

Uz plēves virsmas veidojas baltas nogulsnes

Iemesls: Galvenokārt izejvielu piedevas, zemas molekulmasas sveķi un putekļi utt., kas apstrādes laikā kondensējas uz mutes veidnes, un pēc noteikta daudzuma uzkrāšanās plēve tos nepārtraukti aizvada, tādējādi veidojot baltas nogulsnes uz plēves.

Risinājums

①Pēc noteikta laika palieliniet skrūves ātrumu, palieliniet kausējuma ekstrūzijas spiedienu un noņemiet nogulsnes.

② Regulāri tīriet mutes dobuma ieliktni.

3. Atbilstoši palieliniet kausējuma temperatūru, lai pilnībā plastificētos;

④LietošanaSILIEK PFAS nesaturošs PPA pamatmaisījumsvar efektīvi uzlabot sveķu apstrādes plūstamību, uzlabot iekšējo un ārējo eļļošanas veiktspēju, uzlabot komponentu dispersiju, samazināt aglomerāciju, uzlabot mutes presformas uzkrāšanos un vienlaikus izvilkt no iekārtas mirušā stūra, tādējādi uzlabojot plēves virsmas kvalitāti.SILIEK PFAS nesaturošs PPA pamatmaisījumsir lieliska alternatīva fluorētu polimēru PPA piedevām, lai izpildītu pašreizējo fluora ierobežojumu prasības.SILIEK PFAS nesaturošs PPA pamatmaisījumsir ideāls fluorētu polimēru PPA piedevu aizvietotājs, kas atbilst pašreizējo fluora ierobežojumu prasībām.

⑤ LietošanaSILIKE SILIMER sērijas plēves gludas atvēršanas līdzeklis, kas neizdala nogulsnes, risinot tradicionālo gludo līdzekli, ir viegli novērst pulvera problēmu.

LDPE plēves risinājumi produktu kvalitātes uzlabošanai

SILIMER sērijas plēves slīdēšanas pamatpartija bez nokrišņiemir modificēta kopolisiloksāna veids, kas satur aktīvas organiskās funkcionālās grupas, ko izstrādājis Silicone. Garā oglekļa ķēde ir saderīga ar sveķiem, lai veiktu fiksācijas funkciju, un silīcija ķēde ir polarizēta attiecībā pret plēves virsmu, lai veiktu slidenības funkciju, kas var veikt slidenības funkciju bez pilnīgas nogulsnēšanās.

Pievienojot nelielu daudzumuSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2un citas produktu sērijas var ievērojami uzlabot plēves kvalitāti, atšķirībā no tradicionālās plēves talka,SILIMER sērijas nenogulsnētās plēvesTalks neizgulsnējas, neizbirst no pulvera, berzes koeficients ir stabils, talks nelīp augstā temperatūrā. Vienlaikus neietekmē plēves turpmāko apstrādi, neietekmē plēves termoizolācijas veiktspēju, neietekmē plēves caurspīdīgumu, neietekmē druku, laminēšanu utt.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

tīmekļa vietne:www.siliketech.comlai uzzinātu vairāk.