Jaunumi

Smērvielu risinājumi koka plastmasas kompozītmateriālu izstrādājumiem

Kā videi draudzīgam jaunam kompozītmateriālam, koka-plastmasas kompozītmateriālam (WPC), gan kokam, gan plastmasai ir divkāršas priekšrocības, ar labu apstrādes veiktspēju, ūdensizturību, izturību pret koroziju, ilgu kalpošanas laiku, plašu izejvielu avotu utt. Pēdējos gados, uzlabojot cilvēku izpratni par vides aizsardzību, koka-plastmasas kompozītmateriālu tirgus strauji attīstās. Šis jaunais materiāls joprojām tiek plaši izmantots dažādās jomās, piemēram, celtniecībā, mēbeļu ražošanā, dekoratīvajā ražošanā, transportā un automobiļu rūpniecībā. Šis jaunais materiāls ir plaši izmantots daudzās jomās, piemēram, celtniecībā, mēbeļu, dekorēšanas, transporta un automobiļu ražošanā. Paplašinoties pielietojuma jomai, pa vienam ir parādījušās tādas problēmas kā slikta hidrofobitāte, augsts enerģijas patēriņš, zema efektivitāte un citas problēmas, ko rada liela iekšējā un ārējā berze ražošanas procesā.

SILIKE SILIMER 5322ir smērvielu pamatmaisījums, kas satur silikona kopolimēru ar īpašām grupām, kas nodrošina izcilu saderību ar koka šķiedrām un ir gatavas lietošanai bez īpašas apstrādes.

Kas ir WPC smērviela?

SILKE SILIMER 5322produkts ir asmērvielu šķīdums WPCīpaši izstrādāts koksnes kompozītmateriālu ražošanai PE un PP WPC (koka plastmasas materiāli). Šī produkta galvenā sastāvdaļa ir modificēts polisiloksāns, kas satur polāras aktīvās grupas, lieliski sader ar sveķiem un koksnes pulveri, apstrādes un ražošanas procesā var uzlabot koksnes pulvera izkliedi un neietekmē saderības vielu saderības efektu sistēmā. , var efektīvi uzlabot produkta mehāniskās īpašības. ŠisSILIKE SILIMER 5322 smērvielu piedeva (apstrādes palīglīdzekļi)ir rentabls, tam ir lielisks eļļošanas efekts, tas var uzlabot matricas sveķu apstrādes īpašības, kā arī padarīt produktu gludāku. Labāk nekā vaska vai stearāta piedevas.

Priekšrocības noSILIKE SILIMER 5322 smērvielu piedeva (apstrādes palīglīdzekļi) WPC

1. Uzlabojiet apstrādi, samaziniet ekstrūdera griezes momentu un uzlabojiet pildvielas izkliedi;

2. Samazināt iekšējo un ārējo berzi, samazināt enerģijas patēriņu un palielināt ražošanas efektivitāti;

3. Laba saderība ar koksnes pulveri, neietekmē spēkus starp koka plastmasas molekulām

salikts un saglabā pašas pamatnes mehāniskās īpašības;

4. Samaziniet saderības līdzekļa daudzumu, samaziniet produktu defektus un uzlabojiet koka plastmasas izstrādājumu izskatu;

5. Pēc viršanas testa nav nokrišņu, saglabājiet ilgstošu gludumu.