Ziņas

Ievads
Polietilēna (PE) pūšanas plēves ražošana ir plaši izmantots ražošanas process plastmasas plēvju ražošanai, ko izmanto iepakojumā, lauksaimniecībā un būvniecībā. Process ietver izkausēta PE ekstrudēšanu caur apļveida matricu, tā piepūšanu burbulī un pēc tam atdzesēšanu un satīšanu plakanā plēvē. Efektīva darbība ir ļoti svarīga izmaksu ziņā efektīvai ražošanai un augstas kvalitātes galaproduktiem. Tomēr ražošanas laikā var rasties vairākas problēmas, piemēram, augsta berze starp plēves slāņiem un plēves bloķēšanās, kas var ievērojami samazināt efektivitāti un pasliktināt produkta kvalitāti.

Šajā rakstā tiks aplūkoti PE pūšanas plēves tehniskie aspekti, koncentrējoties uz aļoti efektīva slīdēšanas un pretbloķēšanas piedevaun kā tas palīdz pārvarēt ražošanas izaicinājumus, lai maksimāli palielinātu kopējo efektivitāti un uzlabotu filmas sniegumu.

PE pūstās plēves ražošanas tehniskais pārskats un efektivitātes faktori

Pūšanas plēves ekstrūzijas procesa pārskats

Plēves pūšanas ekstrūzijas process sākas ar PE sveķu granulu padevi ekstrūderī, kur tās tiek izkausētas un homogenizētas, izmantojot karstuma un bīdes spēku kombināciju. Pēc tam izkausētais polimērs tiek izspiests caur apļveida matricu, veidojot nepārtrauktu cauruli. Šīs caurules centrā tiek ievadīts gaiss, piepūšot to burbulī. Pēc tam šis burbulis tiek vilkts uz augšu, vienlaikus izstiepjot plēvi gan mašīnas virzienā (MD), gan šķērsvirzienā (TD), process, kas pazīstams kā biaksiālā orientācija. Burbulim paceļoties augšup, to atdzesē gaisa gredzens, izraisot polimēra kristalizāciju un sacietēšanu. Visbeidzot, atdzesēto burbuli saspiež ar saspiešanas veltņu komplektu un uztin uz ruļļa. Galvenie parametri, kas ietekmē procesu, ir kušanas temperatūra, matricas sprauga, izpūšanas koeficients (BUR), sasalšanas līnijas augstums (FLH) un dzesēšanas ātrums.

Galvenie faktori, kas ietekmē ražošanas efektivitāti

PE pūšanas plēves ražošanas efektivitāti tieši ietekmē vairāki faktori:

• Caurlaidspēja: Filmas ražošanas ātrums. Lielāka caurlaidspēja parasti nozīmē augstāku efektivitāti.

• Plēves kvalitāte: Tas ietver tādas īpašības kā biezuma vienmērīgumu, mehānisko izturību (stiepes izturību, plīsuma izturību, trieciena izturību), optiskās īpašības (necaurspīdīgumu, spīdumu) un virsmas īpašības (berzes koeficientu). Slikta plēves kvalitāte palielina brāķa daudzumu un samazina efektivitāti.

• Dīkstāve: Neplānotas apstāšanās tādu problēmu dēļ kā plēves plīsumi, matricas uzkrāšanās vai iekārtu darbības traucējumi. Dīkstāves laika samazināšana līdz minimumam ir ļoti svarīga efektivitātes nodrošināšanai.

• Enerģijas patēriņš: enerģija, kas nepieciešama polimēra kausēšanai, ekstrūdera darbināšanai un dzesēšanas sistēmu darbināšanai. Enerģijas patēriņa samazināšana uzlabo kopējo efektivitāti un samazina ekspluatācijas izmaksas.

• Izejvielu izmantošana: PE sveķu un piedevu efektīva izmantošana, samazinot atkritumus.

Biežākās PE pūšanas plēves ražošanas problēmas

Neskatoties uz tehnoloģiju attīstību, PE pūšanas plēves ražošana saskaras ar vairākām izplatītām problēmām, kas var kavēt efektivitāti:

• Plēves bloķēšanās: Nevēlama saķere starp plēves slāņiem gan ruļļa iekšpusē, gan turpmākajos apstrādes posmos. Tas var radīt grūtības attinot, palielinātu atgriezumu daudzumu un ražošanas kavējumus.

• Augsts berzes koeficients (COF): Augsta berze uz plēves virsmas var radīt problēmas tinšanas, attīšanas un konvertēšanas laikā, izraisot plēves salipšanu, plīsumus un samazinātu apstrādes ātrumu.

• Spiediena plāksnes uzkrāšanās: degradēta polimēra vai piedevu uzkrāšanās ap plāksnes izeju, kas izraisa svītras, želejveida nogulsnes un plēves defektus.

• Kušanas lūzums: nelīdzenumi uz plēves virsmas, ko izraisa liels bīdes spriegums matricā, kā rezultātā veidojas raupjš vai viļņains izskats.

• Želejas un zivs acis: nedispersas polimēru daļiņas vai piesārņotāji, kas plēvē parādās kā mazi, caurspīdīgi vai necaurspīdīgi defekti.

Šīs problēmas bieži vien prasa ražošanas līnijas palēnināšanu, materiālu atkritumu palielināšanu un lielāku operatora iejaukšanos, kas viss samazina kopējo efektivitāti. Piedevu, jo īpaši slīdēšanas un pretbloķēšanas līdzekļu, stratēģiskai izmantošanai ir būtiska loma šo problēmu mazināšanā un ražošanas procesa optimizēšanā.

Metodes plastmasas plēves ražošanas izaicinājumu pārvarēšanai

Iepazīstinām ar SILIMER sērijas neizgulsnējošām īpaši slīdošām un pretbloķējošām piedevām: viens risinājums divām problēmām

Lai risinātu šīs problēmas, SILIKE ir izstrādājis SILIMER 5064 MB2 galveno maisījumu, kas irizmaksu ziņā efektīvs daudzfunkcionāls procesa palīglīdzekliskas apvieno slīdēšanas un pretbloķēšanas funkcijas vienā formulā. Nodrošinot abas īpašības vienā produktā, tas novērš nepieciešamību pārvaldīt un dozēt vairākas piedevas.

SILIKE slīdēšanas un pretbloķēšanas piedeva uzlabo jūsu plastmasas plēves ražošanas efektivitāti

Neslīdošās/pretbloķēšanas piedevas SILIMER 5064MB2 galvenās priekšrocības pūstajai PE plēvei

1. Uzlabota filmu apstrāde un pārveidojamība

Atšķirībā no parastajiem slīdēšanas līdzekļiem,SILIMER 5064 MB2 ir beznogulšņu slīdēšanas pamatmaisījumsh ar iebūvētām pretbloķēšanas piedevām. Tas uzlabo plēves apstrādi drukāšanā, laminēšanā un maisiņu izgatavošanā, nemigrējot uz virsmu vai neietekmējot drukas kvalitāti, karstumizturību, metalizāciju, optisko skaidrību vai barjeras veiktspēju.

2. Palielināta ražošanas efektivitāte un ātrums

Samazina berzes koeficientu (COF), nodrošinot lielāku līnijas ātrumu, vienmērīgāku attīšanu un efektīvāku ekstrūziju un konvertēšanu. Zemāka berze samazina mašīnas slodzi, pagarina iekārtu kalpošanas laiku, samazina apkopes nepieciešamību un palielina caurlaidspēju ar minimālu dīkstāvi un atkritumiem.

3. Bloķēšanas novēršana

Novērš plēves slāņu salipšanu, nodrošinot vienmērīgu attīšanu un apstrādi. Samazina saķeri starp slāņiem, samazinot aizsprostošanos, plīsumus, brāķu daudzumu un materiālu atkritumus.
4. Uzlabota produktu kvalitāte un estētika

Silikona slīdēšanas piedeva SILIMER 5064 MB2 Novērš pulvera nogulsnēšanos un virsmas piesārņojumu, nodrošinot gludākas, vienmērīgākas plēves, vienlaikus saglabājot nemainīgu veiktspēju un produkta integritāti.

PE plēves ražotāji, vai jūs cīnāties ar augstu berzi, plēves aizsprostošanos un dārgām dīkstāvēm ražošanas procesā? Optimizējiet savu darbību, samaziniet brāķu daudzumu un palieliniet efektivitāti —SILIMER 5064 MB2ir universāls risinājums. Sazinieties ar SILIKE jau šodien, lai pieprasītu izmēģinājuma paraugu un paši pārliecinātos par atšķirību.

SILIKE piedāvā plašu risinājumu klāstu. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešamas slīdēšanas piedevas plastmasas plēvēm, slīdēšanas līdzekļi polietilēna plēvēm vai efektīvi nemigrējoši karstās slīdēšanas līdzekļi, mums ir īstie produkti jūsu vajadzībām. Mūsunepārvietojošas slīdēšanas un pretbloķēšanas piedevasir īpaši izstrādāti, lai uzlabotu veiktspēju un optimizētu ražošanas procesu.

Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.comlai uzzinātu vairāk.