Ziņas

Krāsa ir viens no izteiksmīgākajiem dizaina elementiem un ir ļoti svarīga estētiska baudījuma nodrošināšanai. Masterbache, kas satur plastmasas krāsvielas, spēlē galveno lomu, piešķirot izstrādājumiem dzīvīgumu mūsu ikdienas dzīvē. Papildus krāsošanai pildvielu masterbaches ir būtiskas plastmasas ražošanā, lai samazinātu izmaksas, uzlabotu ražošanas efektivitāti un palielinātu gatavā produkta stingrību. Tomēr gan krāsu masterbaches, gan pildvielu masterbaches bieži saskaras ar ievērojamām apstrādes problēmām, kas var ietekmēt produkta kvalitāti un palielināt ražošanas izmaksas.

Bieži sastopamas krāsu un pildvielu pamatparaugu apstrādes problēmas

Krāsu pamatmaisījumi, kas pazīstami arī kā krāsu koncentrāti, tiek izmantoti plastmasas krāsošanai, vienmērīgi izkliedējot pigmentus polimēra matricā. Lai panāktu vienmērīgu pigmenta izkliedi un novērstu salipšanu, bieži vien ir nepieciešami disperģētāji. Līdzīgi pildvielu pamatmaisījumi, kas galvenokārt sastāv no pildvielām, balstās uz disperģētājiem, lai uzlabotu apstrādes plūstamību un nodrošinātu vienmērīgu pildvielu sadalījumu polimērā. Tomēr daudzi disperģētāji nespēj efektīvi risināt galvenās problēmas ražošanas laikā, kā rezultātā palielinās izmaksas un rodas ražošanas problēmas:

 1. Pigmenta un pildvielas agregācija: Tā rezultātā galaproduktā ir nevienmērīga krāsa un veidojas redzamas cietas daļiņas jeb “duļķainība”.

2. Slikta dispersija un materiāla aizsprostojums: Nepietiekama dispersija var izraisīt materiāla uzkrāšanos iesmidzināšanas veidnē, radot plūsmas problēmas.

3. Nepietiekama krāsas intensitāte un krāsas noturība: Dažas pamatmasas nenodrošina vēlamo krāsas stiprumu vai noturību.

 Kas īsti notiek nepareizi?

Tradicionālākaisdisperģētāji, piemēram, PE vasks, nav efektīvi augstākās apstrādes temperatūrās, kā rezultātā pasliktinās pigmenta un pildvielas dispersija. Tas tieši ietekmē krāsas kvalitāti, apstrādes efektivitāti un kopējo produkta izturību. Jums ir nepieciešams risinājums, kas spēj tikt galā ar mūsdienu krāsu un pildvielu pamatparaugu augstajām apstrādes prasībām, vienlaikus nodrošinot nevainojamu apdari.

Kādi ir visvairāk Efektīvi pigmentu disperģētāji plastmasas pamatmaisījumos?

Iepazīstinām ar SILIKE silikona pulveri S201: ideāls risinājums krāsu un pildvielu maisījuma dispersijas problēmām, kas uzlabo plastmasas kvalitāti un efektivitāti

SILIKE silikona pulveris S201 ir augstas veiktspējas silikona pulveris, kas paredzēts kā disperģējošs līdzeklis, risinot dažādas apstrādes problēmas. Sastāv no īpaši augstas molekulmasas polisiloksāna, kas disperģēts silīcija dioksīdā, S201 ir īpaši izstrādāts izmantošanai krāsu un pildvielu pamatkompozīcijās, kā arī poliolefīna un citās polimēru sistēmās.Šis silikona piedevaievērojami uzlabo apstrādi, virsmas īpašības un pildvielas izkliedi plastmasas materiālos.

Galvenās priekšrocībasSILIKE silikona pulveris S201 kā disperģējošs līdzekliskrāsu un pildvielu pamatparaugiem

1. Optimizēts augstām apstrādes temperatūrām: Atšķirībā no tradicionālajiem disperģētājiem, piemēram, PE vaska, silikona pulveris S201 izcili labi darbojas augstākās apstrādes temperatūrās.

2. Uzlabota krāsas intensitāte: Silikona pulveris S201 uzlabo pamatparaugu krāsas intensitāti, nodrošinot spilgtākus un vienmērīgākus rezultātus.

3. Novērš pigmenta un pildvielas aglomerāciju: Tas ievērojami samazina pigmenta un pildvielas aglomerācijas iespējamību, nodrošinot vienmērīgu sadalījumu.

4. Labāka dispersijas veiktspēja: Silikona pulveris S201 nodrošina izcilu pildvielu un pigmentu dispersiju, ļaujot tiem vienmērīgi izkliedēties pa sveķu matricu.

5. Uzlabotas reoloģiskās īpašības: Silikona pulveris S201 uzlabo materiāla plūstamību, samazinot veidnes spiedienu un ekstrūzijas griezes momentu, vienlaikus novēršot materiāla uzkrāšanos veidnē.

6. Palielina ražošanas efektivitāti: Uzlabojot dispersijas un apstrādes efektivitāti, silikona pulveris S201 samazina ražošanas izmaksas un palielina caurlaidspēju.

7. Lieliska termiskā stabilitāte un krāsas noturība: silikona pulveris S201 nodrošina ilgstošu krāsas stabilitāti un augstu karstumizturību, padarot to ideāli piemērotu prasīgiem pielietojumiem.

Gatavs atrisināt jūsu krāsu pamatpartijas vai pildvielas problēmuGalvenais maisījumsProcess?
Pievienojot savam sastāvam tikai 0,2–1 % silikona pulvera S201, jūs iegūsiet uzlabotu plūstamību, labāku veidņu aizpildīšanu un samazinātu berzi. Palieliniet ražošanas efektivitāti un samaziniet izmaksas, vienlaikus piegādājot augstas kvalitātes, krāsu ziņā noturīgus produktus.

Silikona pulveris S201 nav paredzēts tikai krāsu un pildvielu maisījumiem. To var izmantot arī tādās jomās kā vadu un kabeļu savienojumi, PVC formulas, inženiertehniskās plastmasas un citi. Neliela SILIKE silikona pulvera S201 piedeva (0,2–1%) var ievērojami uzlabot sveķu plūstamību, uzlabot veidņu pildījumu, samazināt berzi un uzlabot eļļošanas un veidņu atdalīšanas īpašības. Lietojot 2–5% koncentrācijā, SILIKE silikona pulveris S201 uzlabo arī izturību pret skrāpējumiem, ilgmūžību un nodilumizturību.

Silicone Powder S201 piedāvā spēcīgu risinājumu krāsu un pildvielu pamatsastāvdaļu ražošanas izaicinājumu pārvarēšanai. Uzlabojot dispersiju, palielinot krāsas stiprumu un optimizējot apstrādes apstākļus, Silicone Powder S201 palīdz ražotājiem sasniegt augstākas kvalitātes produktus, vienlaikus samazinot izmaksas. Neatkarīgi no tā, vai strādājat plastmasas maisījumu ražošanas nozarē vai jums ir nepieciešama augstas veiktspējas piedeva citām polimēru sistēmām, Silicone Powder S201 ir ideāla izvēle ražošanas efektivitātes un produktu kvalitātes uzlabošanai.

Lai saņemtu palīdzību konkrētas informācijas atrašanā par konkrētu produktu, varat sazināties ar SILIKE, lai iegūtu plašāku informāciju.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Visit www.siliketech.com for details.