Plastmasas un pārklājumu rūpniecībāpanākot vienmērīgu pildvielu, pigmentu un liesmas slāpētāju izkliediir kritisks, tomēr izaicinošs uzdevums. Slikta dispersija var izraisīt nekonsekventu produkta kvalitāti, apstrādes neefektivitāti, pasliktinātu veiktspēju un vides problēmas. Neatkarīgi no tā, vai ražojat polimēru savienojumus, pamatsastāvdaļas, strādājat ar svītrām krāsās vai pārklājumos vai nevienmērīgu ugunsizturību plastmasā, dispersijas problēmas var būtiski ietekmēt jūsu produkta veiktspēju un klientu apmierinātību.
Kāpēc dispersija ir svarīga? Problēma: dispersijas izaicinājumi plastmasā un pārklājumos
1. Nekonsekventa produkta kvalitāte
Slikta pildvielu un pigmentu izkliede var izraisīt krāsu neatbilstības, sliktu virsmas apdari un nevienmērīgas mehāniskās īpašības. Piemēram, nevienmērīga pigmentu izkliede krāsās var izraisīt svītras vai plankumus, savukārt nevienmērīgs liesmas slāpētāja sadalījums plastmasā var mazināt ugunsizturību.
2. Apstrādes neefektivitāte
Slikta dispersija bieži vien prasa papildu apstrādes laiku, palielinātu enerģijas patēriņu un pārmērīgu piedevu daudzumu, kas noved pie augstākām izmaksām, ražošanas kavējumiem un palielināta brāķa daudzuma.
3. Apdraudēta veiktspēja
No stiepes izturības līdz karstumizturībai, nevienmērīga pildvielu vai liesmas slāpētāju izkliede var negatīvi ietekmēt gatavā produkta mehāniskās īpašības un veiktspēju.
4. Bažas par vidi
Lielāks enerģijas patēriņš un pārmērīga piedevu lietošana veicina vides atkritumus, palielinot kopējo ražošanas oglekļa pēdas nospiedumu.
Pārbaudīti risinājumi: dispersijas problēmu risināšana
1. Optimizējiet pigmentu izvēli: Izvēlieties pigmentus ar atbilstošu daļiņu izmēru un tipu konkrētajam pielietojumam.
2. LietošanaEfektīvi disperģētājiIzmantojiet hiperdispersantus, lai uzlabotu pigmenta izkliedi.
3. Blīvumu saskaņošana: pārliecinieties, vai pigmentu un nesējvielu sveķu blīvums ir vienāds, lai novērstu nogulsnēšanos.
Vai ir kāds cits risinājums, kas varētu tieši risināt šīs problēmas?Ir pieejamas inovācijas, lai uzlabotu pigmentu dispersiju polimēru kompozītmateriālos?
Kādi ir visefektīvākie disperģētāji plastmasas savienojumiem, krāsu pamatkompozīcijām vai pārklājumiem?
Iepazīstinām ar inovācijām:silikona vasks SILIMER 5133as Kopolisiloksāna piedevas un modifikatori, theVisefektīvākie disperģētāji plastmasas savienojumiem, Masterbatches un pārklājumi
SILIMER 5133, šķidrs alkilmodificēts siloksāns (silikona vasks) no SILIKE, irjaunākais pārbaudītais risinājumsdispersijas izaicinājumiem plastmasas savienojumos, pamatmateriālos un pārklājumos. To izmanto arī neorganisku pildvielu, pigmentu un liesmas slāpētāju virsmas apstrādei, ievērojami uzlabojot to dispersijas īpašības. Lūk, kā tas var optimizēt jūsu ražošanas procesu:
Galvenās priekšrocības Hiperdispersants Dispersants SILIMER 5133 plastmasas savienojumiem, pamatkompozīcijām un pārklājumiem:
1. Lielāks pildvielas saturs, labāka dispersija: Hiperdisperģētājs SILIMER 5133 nodrošina vienmērīgu sadalījumu pat pie lielākas pildvielas koncentrācijas.
2. Uzlabots spīdums un virsmas gludums: SILIMER 5133 samazina berzes koeficientu (COF), nodrošinot izcilu apdari.
3. Uzlabots kausēšanas plūsmas ātrums: SILIMER 5133 uzlabo pildvielu izkliedi un apstrādes efektivitāti.
4. Lieliska veidņu atbrīvošana un eļļošana: SILIMER 5133 samazina salipšanu un uzlabo ražošanas ātrumu.
5. Uzlabota krāsas intensitāte: SILIMER 5133 uzlabo krāsas spilgtumu, neapdraudot mehāniskās īpašības.
Kāpēc izvēlēties SILIMER 5133?
1. Nozares uzticams uzņēmums: Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (saīsināti SILIKE) specializējas silikona bāzes piedevu izstrādē un pielietošanā modificētām plastmasām, pamatkompozīcijām un gumijas savienojumiem. Izmantojot gadu desmitiem ilgu pieredzi silikona ķīmijā un materiālzinātnē, mēs piedāvājam plašu efektīvu piedevu klāstu termoplastu apstrādes uzlabošanai un virsmas kvalitātes apstrādes tehnoloģijām, uzlabojot veiktspēju, funkcionalitāti un ilgtspējību.
2. Daudzpusīgs: Savietojams ar plašu plastmasas savienojumu, pamatsastāvdaļu un pārklājumu klāstu.
3. Ilgtspējīgs: Samazina ietekmi uz vidi, samazinot atkritumus un enerģijas patēriņu.
Vai esat gatavs atrisināt savu polimēru ražošanas procesu un pārvarēt dispersijas problēmas?
Sazinieties ar SILIKE, lai uzzinātu vairāk par kopolisiloksāna piedevu un modifikatoru SILIMER 5133 vai pieprasītu mūsu produkta paraugu.silikona vaska disperģētāji,ieskaitot pigmentu dispersijas šķīdumus,krāsu pamatmaisījuma disperģētājs, pildvielas pamatmaisījuma disperģētājs,dispersijas palīglīdzekļi liesmas slāpētājiem, ATH/MDH pildvielas disperģētājs, dispersijas šķīdumi pārklājumiem un silikona vaska hiperdisperģenti plastmasā. Ļaujiet SILIKE silikona vaskam vai silikona hiperdisperģentiem palīdzēt jums sasniegt nemainīgu kvalitāti, samazināt izmaksas un uzlabot efektivitāti jūsu plastmasā, pamatsavienojumos un pārklājumos. SILIKE ir apņēmies nodrošināt efektīvus plastmasas apstrādes risinājumus, kas pielāgoti jūsu īpašajām vajadzībām, uzlabojot optimālu veiktspēju un vērtību jūsu lietojumiem.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wtīmekļa vietne: www.siliketech.com
Publicēšanas laiks: 2025. gada 27. februāris