Kas ir PBT un kāpēc to tik plaši izmanto?
Polibutilēntereftalāts (PBT) ir augstas veiktspējas inženiertehniskais termoplastisks materiāls, kas sintezēts no butilēnglikola un tereftalskābes, ar līdzīgām īpašībām kā polietilēntereftalātam (PET). Kā poliesteru saimes loceklis, PBT tiek plaši izmantots automobiļu, elektronikas un precīzijas detaļās, pateicoties tā spēcīgajām mehāniskajām īpašībām, lieliskajai termiskajai stabilitātei, elektriskajai izolācijai, izturībai pret ķīmiskām vielām un mitrumu. Šīs priekšrocības padara to par iecienītu materiālu savienotājiem, korpusiem un salona apdarei.
Kāpēc PBT virsmas problēmas kļūst par aizvien lielāku problēmu augstas klases rūpnieciskajos lietojumos?
Tādām nozarēm kā autobūve, elektronika un precīzā inženierija paceļot latiņu materiālu izskatam un izturībai, polibutilēna tereftalāts (PBT) — plaši izmantota inženiertehniskā plastmasa — saskaras ar pieaugošu spiedienu nodrošināt nevainojamu virsmas kvalitāti.
Neskatoties uz tā izturīgo mehānisko un termisko profilu, PBT apstrādes laikā ir uzņēmīgs pret virsmas defektiem, īpaši, ja tas ir pakļauts karstumam, bīdei vai mitrumam. Šie defekti tieši ietekmē ne tikai produkta izskatu, bet arī funkcionālo uzticamību.
Saskaņā ar nozares datiem, visbiežāk sastopamie PBT produktu virsmas defekti ir šādi:
• Sudraba svītras/ūdens traipi: defekti, kas uz produkta virsmas parādās kā radiāli raksti, ko izraisa mitrums, gaiss vai karbonizēts materiāls, kas seko plūsmas virzienam
• Gaisa pēdas: virsmas ieplakas vai burbuļi, kas veidojas, ja kausējumā esošās gāzes neiztvaiko pilnībā
• Plūsmas zīmes: virsmas raksti, kas rodas nevienmērīgas materiāla plūsmas rezultātā
• Apelsīna mizas efekts: virsmas tekstūra, kas atgādina apelsīna mizu
• Virsmas skrāpējumi: Virsmas bojājumi, ko rada berze lietošanas laikā
Šie defekti ne tikai ietekmē produkta estētiku, bet var izraisīt arī funkcionālas problēmas. Virsmas skrāpējumu problēmas ir īpaši izteiktas augstas klases automašīnu salonos un plaša patēriņa elektronikā, un statistika liecina, ka vairāk nekā 65 % patērētāju uzskata izturību pret skrāpējumiem par svarīgu rādītāju, novērtējot produkta kvalitāti.
Kā PBT ražotāji var pārvarēt šīs virsmas defektu problēmas?Materiālu formulas inovācija!
Kompozītmateriālu modifikācijas tehnoloģija:BASF jaunizveidotajos Ultradur® Advanced sērijas PBT materiālos tiek izmantota inovatīva daudzkomponentu kompozītmateriālu modifikācijas tehnoloģija, kas ievērojami uzlabo virsmas cietību un izturību pret skrāpējumiem, PBT matricā ievadot noteiktas PMMA komponentu proporcijas. Eksperimentālie dati liecina, ka šie materiāli var sasniegt zīmuļa cietību 1H-2H, kas ir par vairāk nekā 30% augstāka nekā tradicionālajam PBT materiālam.
Nanouzlabošanas tehnoloģija:Covestro ir izstrādājis ar nano-silīcija dioksīdu uzlabotus PBT formulējumus, kas palielina virsmas cietību līdz 1HB līmenim, vienlaikus saglabājot materiāla caurspīdīgumu, uzlabojot izturību pret skrāpējumiem par aptuveni 40%. Šī tehnoloģija ir īpaši piemērota automobiļu saloniem un augstas klases elektronisko izstrādājumu korpusiem ar stingrām izskata prasībām.
Uz silikona bāzes veidota piedevu tehnoloģija:Lai risinātu šīs veiktspējai kritiskās problēmas, SILIKE, vadošais polimēru piedevu tehnoloģijas inovāciju ieviesējs, ir izstrādājis uz siloksāna bāzes veidotu piedevu risinājumu portfeli, kas īpaši paredzēts PBT un citiem termoplastiem. Šīs efektīvās piedevas ir vērstas uz virsmas defektu pamatcēloņiem un uzlabo gan apstrādes veiktspēju, gan produkta izturību.
SILIKE silikona bāzes piedevu risinājumi uzlabotai PBT virsmas kvalitātei
Silikona pamatmaisījums LYSI-408 ir granulēts maisījums ar 30% īpaši augstas molekulmasas siloksāna polimēru, kas disperģēts poliesterī (PET). To plaši izmanto kā efektīvu piedevu PET, PBT un saderīgām sveķu sistēmām, lai uzlabotu apstrādes īpašības un virsmas kvalitāti.
LYSI-408 apstrādes piedevas galvenās priekšrocības PBT inženiertehniskajām plastmasām:
• Uzlabo sveķu plūstamību, atbrīvošanos no veidnes un virsmas apdari
• Samazina ekstrūdera griezes momentu un berzi, minimizējot skrāpējumu veidošanos
• Tipiska slodze: 0,5–2 svara %, optimizēta veiktspējas/izmaksu līdzsvaram
SILIMER 5140 ir ar poliesteru modificēta silikona piedeva ar izcilu termisko stabilitāti. To izmanto termoplastiskos izstrādājumos, piemēram, PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS utt. Tas acīmredzami var uzlabot izstrādājumu virsmas īpašības, kas ir izturīgas pret skrāpējumiem un nodilumizturību, kā arī uzlabot materiāla apstrādes procesa eļļošanas spējas un atbrīvošanos no veidnes, tādējādi uzlabojot izstrādājuma īpašības.
Silikona vaska SILIMER 5140 galvenās priekšrocības PBT inženiertehniskajai plastmasai:
• Nodrošina termisko stabilitāti, izturību pret skrāpējumiem un nodilumu, kā arī virsmas eļļošanas spēju
• Uzlabo formējamību un pagarina detaļu kalpošanas laiku
Vai vēlaties novērst virsmas defektus, uzlabot produkta estētiku un palielināt PBT produkta veiktspēju?
OEM ražotājiem un maisījumu ražotājiem autobūves, elektronikas un precīzās plastmasas nozarēs siloksāna bāzes plastmasas piedevu izmantošana ir pārbaudīta stratēģija, lai risinātu ražošanas problēmas un uzlabotu virsmas kvalitāti un izturību pret skrāpējumiem PBT. Šī pieeja palīdz apmierināt pieaugošās tirgus prasības.
SILIKE ir vadošais modificētu plastmasas piedevu PBT un plaša klāsta termoplastu piegādātājs, piedāvājot inovatīvus risinājumus plastmasas materiālu veiktspējas un funkcionalitātes uzlabošanai. Ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi nozarē mēs specializējamies augstas kvalitātes piedevu izstrādē un ražošanā, kas uzlabo plastmasas virsmas kvalitāti un apstrādes īpašības.
Sazinieties ar SILIKE, lai uzzinātu, kā mūsu PBT piedevu risinājumi var palīdzēt jums optimizēt produktu kvalitāti un apstrādes efektivitāti, izmantojot mūsu tehniskās zināšanas un pielāgotu lietojumprogrammu atbalstu.
Apmeklējiet mūsu tīmekļa vietni:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
Publicēšanas laiks: 2025. gada 16. jūnijs
