Silāna šķērssaistīta polietilēna (XLPE) kabeļu savienojumi ir termoreaktīva izolācijas veids, ko izmanto elektriskajos kabeļos. Tos ražo, ķīmiski šķērssavienojot polietilēna molekulas, izmantojot silāna savienojumus, kas pārveido polietilēna lineāro molekulāro struktūru trīsdimensiju tīklā. Šis process uzlabo materiāla termisko stabilitāti, mehānisko izturību un elektriskās īpašības, padarot to piemērotu dažādiem pielietojumiem, sākot no zemsprieguma līdz augstsprieguma enerģijas pārvadei un beidzot ar automobiļu sistēmām.
Apstrādes izaicinājumi un risinājumi silāna šķērssaistītiem XLPE kabeļu savienojumu materiāliem
Silāna šķērssaistīta polietilēna (XLPE) kabeļu savienojumu materiālu ražošanā ir jārisina kritiskas tehniskas problēmas, tostarp iepriekšējas šķērssaistīšanas kontrole, termiskās saraušanās optimizācija, kristāliskuma regulēšana un procesa stabilitāte. Jaunākie sasniegumi materiālzinātnē un ražošanas metodoloģijās risina šos šķēršļus, ievērojami uzlabojot produktu kvalitāti un apstrādes ražu.
1. Pirmsšķērssavienošanas un apdegumu mazināšana
Izaicinājums:Sioplas procesā mitruma iedarbība A un B daļu sajaukšanas un ekstrūzijas laikā var izraisīt priekšlaicīgu hidrolīzi un kondensācijas reakcijas. Tas noved pie nekontrolētas iepriekšējas sašūšanas, kā rezultātā palielinās kausējuma viskozitāte, slikta plūstamība, raupjas virsmas un pasliktinās izolācijas īpašības, piemēram, zemāks sabrukšanas spriegums.
Risinājums:
Smērvielu piedevu integrācija:Iekļaujotuz silikona bāzes veidotas pamatmasas, piemēram,SILIKE silikona bāzes apstrādes piedevaLYPA-208C efektīvi uzlabo kausējuma plūsmu, samazina kausējuma saķeri ar skrūvēm un matricām, kā arī efektīvi novērš iepriekšēju sasaistīšanu, neietekmējot galīgo sasaistīšanas kvalitāti.
Silikona piedeva LYPA-208Cir spēcīga pretpirmsšķērssaistīšanās veiktspēja, neietekmējot galīgo šķērssaistīšanas kvalitāti.
Silikona pamatmaisījums LYPA-208C novērš virsmas defektus, piemēram, "haizivs ādu", un uzlabo virsmas gludumu.
Uz silikona bāzes veidotā piedeva LYPA-208C ievērojami samazina ekstrūzijas griezes momentu un novērš motora pārslodzi
Siloksāna piedevas LYPA-208Cpalielina ekstrūzijas līnijas stabilitāti un izvades ātrumu
Temperatūras gradienta optimizācija:Segmentētu ekstrūzijas mucu temperatūras no 140 °C līdz 180 °C ieviešana palīdz samazināt lokālu pārkaršanu. Samazinot uzturēšanās laiku augstas temperatūras zonās, vēl vairāk samazinās priekšlaicīgas šķērssaistīšanās risks.
Divpakāpju apstrāde:Izmantojot divpakāpju metodi, kur silāns tiek uzpotēts polietilēnam pirms ekstrūzijas, tiek mazināts spiediens, kas saistīts ar potēšanu līnijā, tādējādi samazinot iepriekšējas sašūšanas iespējamību ekstrūzijas laikā, salīdzinot ar vienas pakāpes metodēm.
2. Termiskās saraušanās veiktspējas optimizācija
Izaicinājums:Pārmērīga izolācijas slāņa saraušanās rada strukturālas deformācijas un elektrisko kļūmju risku, kas saistīti ar kristālisko orientāciju un atdzišanas dinamiku.
Risinājumi:
Daudzpakāpju dzesēšanas sistēmas:Izmantojot karsta, silta un auksta ūdens dzesēšanas posmu secību, tiek samazināts kristalizācijas ātrums, efektīvi pārvaldot termiskos gradientus un samazinot saraušanos.
Ekstrūzijas parametru pielāgošanaIzmantojot ekstrūderus ar augstu garuma un diametra attiecību (≥30:1), tiek pagarināts kausējuma aiztures laiks, novēršot nevēlamu kristalizāciju. Izmantojot kompresijas matricas mazākiem kabeļiem (≤6 mm²), tiek samazināta orientācijas izraisītā kristalizācija, vēl vairāk kontrolējot saraušanos.
Materiālu izvēle:Divpakāpju silāna šķērssaistītā polietilēna izmantošana ļauj precīzāk kontrolēt kristalizācijas uzvedību, tādējādi uzlabojot termisko stabilitāti.
3. Kristāliskuma un mehānisko īpašību līdzsvarošana
Izaicinājums:Augsta kristalinitāte izraisa trauslumu, savukārt nepietiekama kristalinācija mazina termisko pretestību.
Risinājumi:
Kušanas temperatūras kontrole:Kušanas temperatūras paaugstināšana līdz 190–210 °C ar pagarinātu iedarbības laiku samazina kristālu veidošanos, lai gan ir nepieciešama rūpīga pārvaldība, lai novērstu priekšlaicīgu šķērssaistīšanos.
Katalizatora pamatmaisījuma dizains:Izmantojot divu skrūvju ekstrūziju, tiek nodrošināta organoalvas katalizatoru vienmērīga izkliede, optimizējot mijiedarbību starp šķērssaistīšanu un kristalinitāti, lai uzlabotu mehāniskās īpašības.
4. Procesa stabilitātes uzlabošana
Izaicinājums:Jutība pret procesa svārstībām izraisa ekstrūzijas spiediena nestabilitāti un virsmas defektus.
Risinājumi:
Aprīkojuma uzlabojumi:Divkonusa trumuļa sajaukšanas sistēmu ieviešana nodrošina silāna piedevu homogēnu izkliedi, un sajaukšanas ilgums pārsniedz 2,5 stundas, lai sasniegtu optimālu konsistenci.
Reāllaika uzraudzība:Nepārtraukta skrūves strāvas un griešanās ātruma uzraudzība ļauj nekavējoties pielāgot temperatūras iestatījumus un veidņu tīrīšanas protokolus, saglabājot stabilus apstrādes apstākļus.
XLPE kabeļu ražošanas nozares tendences un nākotnes perspektīvas
Divpakāpju apstrādes integrācija apvienojumā ar funkcionālām piedevām, piemēram, uz silikona bāzes veidotām pamatkompozīcijām, ir kļuvusi par vadošo stratēģiju, lai pārvarētu apstrādes izaicinājumus XLPE kabeļu ražošanā. Šie jauninājumi, kā ziņots, ir palielinājuši ražošanas apjomus par vairāk nekā 10–20 % izmēģinājuma projektos, uzlabojot XLPE kabeļu uzticamību elektroenerģijas pārvades un autobūves nozarēs. Raugoties nākotnē, ražotāji koncentrējas uz adaptīvo dzesēšanas tehnoloģiju un intelektuālu procesu vadības izpēti un attīstību, lai vēl vairāk uzlabotu XLPE materiāla veiktspēju, apmierinot pieaugošo pieprasījumu pēc augstas veiktspējas kabeļiem.
Izmantojot šīs progresīvās apstrādes stratēģijas un materiālu inovācijas, ražotāji var ievērojami uzlabot XLPE kabeļu ražošanas efektivitāti un kvalitāti, nodrošinot augstākās kvalitātes produktu piegādi, kas atbilst mūsdienu elektroiekārtu mainīgajām prasībām.
For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in wire and cable compounds.
Atklājiet augstāku produktivitāti un kabeļu veiktspēju — izvēlietiesSILIKE silikona apstrādes palīglīdzekļi jūsu XLPE kabeļu savienojumu risinājumiem.
Neatkarīgi no tā, vai jūsu mērķis ir optimizēt ražošanas efektivitāti, novērst XLPE iepriekšēju šķērssaistīšanos, likvidēt virsmas defektus, piemēram, “haizivs ādu”, uzlabot virsmas estētiku vai samazināt dīkstāves laiku, SILIKE silikona pamatmateriāli nodrošina jūsu XLPE kabeļu līnijai nepieciešamās veiktspējas priekšrocības.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 10. aprīlis