Jaunums

Petroķīmiskajiem augiem ir izšķiroša loma plaša spektra materiālu ražošanā, kas ietekmē dažādas nozares, un viens no galvenajiem produktiem, ko viņi ražo, ir polimēri. Polimēri ir lielas molekulas, kas sastāv no atkārtotām strukturālām vienībām, kas pazīstamas kā monomēri.

Soli pa solim polimēru ražošanas ceļvedis naftas ķīmijā 

1. Izejvielu sagatavošana:

Polimēru ražošana sākas ar izejvielu ekstrakciju un uzlabošanu, kas iegūta no naftas ķīmijas rūpniecības. Parastās izejvielas ir etilēns, propilēns un citi ogļūdeņraži, kas iegūti no jēlnaftas vai dabasgāzes. Šīs izejvielas tiek plaši apstrādātas, lai nodrošinātu to tīrību un piemērotību polimerizācijai.

2. polimerizācija:

Polimerizācija ir galvenais process polimēru ražošanā. Tas ietver monomēru ķīmisko reakciju, veidojot garas ķēdes vai tīklus, izveidojot polimēra struktūru. Ir divas primārās polimerizācijas metodes: pievienošanas polimerizācija un kondensācijas polimerizācija.

3. Papildināšanas polimerizācija:

Šajā procesā monomēriem ar nepiesātinātām divkāršām saitēm, piemēram, etilēnam vai propilēnam, tiek veikta ķēdes reakcija, veidojot polimērus.

Katalizators, parasti pārejas metāla savienojums, atvieglo reakciju un kontrolē polimēra molekulmasu.

4. kondensācijas polimerizācija:

Monomēri ar dažādām funkcionālām grupām reaģē, atbrīvojot nelielu molekulu (piemēram, ūdeni) kā blakusproduktu.

Šis process tiek izmantots, lai ražotu polimērus, piemēram, poliesterus un neilonus.

5. Atdalīšana un attīrīšana:

Pēc polimerizācijas maisījumā ir vēlamais polimērs kopā ar nereaģētiem monomēriem, katalizatora atlikumiem un blakusproduktiem. Polimēra izolēšanai un attīrīšanai tiek izmantoti atdalīšanas un attīrīšanas posmi, piemēram, destilācija, nokrišņi un filtrācija.

6. Piedevas un modifikācijas:

Polimēri bieži tiek veikti turpmākai apstrādei, lai uzlabotu to īpašības. Naftas ķīmijas augos var iekļaut dažādas piedevas, piemēram, stabilizatorus, plastifikatorus un krāsvielas, lai mainītu polimēra īpašības, uzlabotu stabilitāti un atbilstu īpašām pielietojuma prasībām.

7. Veidošana un veidošana:

Kad polimērs ir attīrīts un modificēts, tas tiek veidots, veidojot procesus, lai sasniegtu vēlamās produkta formas. Parastās formēšanas metodes ietver ekstrūziju, iesmidzināšanas veidošanu un pūtēju veidošanu. Šie procesi ļauj izveidot plašu polimēru produktu klāstu, sākot no plastmasas traukiem līdz šķiedrām un plēvēm.

Petroķīmisko procesu uzlabošana: polimēru apstrādes piedevu loma

Arvien mainīgajā naftas ķīmijas tehnoloģijas ainavā, kur plūst plastmasas produktu prasības, lielas naftas ķīmijas augi izmanto novatoriskas stratēģijas, lai izpildītu pieaugošās prasības. Viens no šādiem galvenajiem progresam ir saistīts ar polimēru apstrādes piedevu (PPA) iekļaušanu polimēra pulvera granulācijas procesā. Šīs stratēģiskās integrācijas mērķis ir uzlabot granulācijas efektivitāti un paaugstināt galīgā materiāla veiktspēju, risinot pieaugošo vajadzību pēc augstas kvalitātes plastmasas izstrādājumiem dažādās nozarēs.

3M PFAS polimēru procesa piedevas (PPA), Kynar® PPA poliolefīna apstrādes palīglīdzekļu izmantošana ir bijusi izplatīta prakse naftas un ķīmiskajā rūpniecībā

Tomēr potenciālā veselības un vides riska dēļ, kas saistīti ar PFAS. Turklāt naftas ķīmijas augi arvien vairāk izmanto videi draudzīgu praksi polimēru ražošanā, cenšoties samazināt atkritumus, enerģijas patēriņu un emisijas. Polimēru apstrādes ainava notiek pārveidojoša maiņa.

Zaļā ķīmija, atbrīvojoties no fluora PPA

Ievērojams spēlētājs šajā evolūcijā ir parādīšanāsPolimēru apstrādes piedevas (PPAS) bez fluora bez fluora, kā PPA alternatīvas saskaņā ar PFAS regulu, pārsludinot jaunu laikmetu, kurā izcilība sniegums iet roku rokā ar videi draudzīgu praksi.

Silike Tech parādās kā novatorisks spēks ar alternatīvu stratēģiju. Ārpus tradicionālāssilikona un PPA piedevas, uzņēmums ir ieviesis aBez PFAS polimēru apstrādes palīdzība (PPA), ParādaSilimer 5090, ŠisPPA MB bez fluora (bez fluora polimēru apstrādes piedevas)izceļas kā pārmaiņu katalizators.

ŠīFluora šķīduma novēršanaNe tikai parāda optimālu efektivitāti un veiktspēju, bet arī atbalsta ilgtspējīgāku un videi draudzīgāku pieeju polimēru apstrādei.

Tā kā nozares visā pasaulē meklē ilgtspējīgu praksi,Silimer 5090izrādās efektīvs risinājums, īpaši stieples un kabeļa, caurules un izpūstas plēves ekstrūzijā.

ŠīPPA bez fluoraDarbojas kā linchpin, samazinot berzi, novēršot kausējuma lūzumus un pilnīgu apstrādes pieredzi racionalizējot.

Turklāt,Bez fluora PPA MB Silimer 5090 polimēru apstrādes piedevasAtrodiet piemērošanu dažādos naftas ķīmijas procesos, ieskaitot, bet ne tikai:

1. Polimēru pulvera granulācijas process naftas ķīmijās:PPA MB Silimer 5090 bez fluorauzlabo granulācijas efektivitāti un veicina gala materiāla veiktspēju. ”

2. Ekstrūzijas procesi:PPA MB Silimer 5090 bez fluoraPaaugstina plūsmas īpašības, samazina die veidošanos un uzlabo vispārējo ekstrūzijas efektivitāti.

3. veidņu operācijas:PPA MB Silimer 5090 bez fluoraveicina uzlabotu pelējuma izdalīšanos, samazinot defektus un nodrošinot augstas kvalitātes veidotu produktu ražošanu.

4. Filmas un lokšņu iestudējums:PPA MB Silimer 5090 bez fluoraAIDS, lai sasniegtu vienmērīgu biezumu un virsmas kvalitāti polimēru filmu un lapu ražošanā.

Tiem, kas vēlasLikvidēt uz fluoru balstītas piedevas and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.