Gumijas zoles materiāli tiek plaši izmantoti apavu materiālos, un tos izmanto dažādu veidu apavu zoles izgatavošanai, pateicoties to lieliskajām fizikālajām īpašībām. Tālāk ir norādīti galvenie gumijas zoles materiālu pielietojumi un īpašības apavu materiālos:
1. Izturība: Gumijas zoles ir izturīgākas un piemērotas apaviem, kas jāvalkā ilgu laiku un ir izturīgi pret skarbiem vides apstākļiem, piemēram, sporta apaviem, āra apaviem un darba apaviem.
2. Neslīdoša un saķeroša: gumijai piemīt labas neslīdošas īpašības, īpaši uz mitrām vai gludām virsmām. Tas ir īpaši svarīgi āra un sporta apaviem, ar kuriem jāstaigā pa mainīgu reljefu.
3. Triecienu absorbcija: Gumijai piemīt noteiktas triecienu absorbcijas īpašības, kas var absorbēt triecienus uz pēdām ejot vai skrienot, samazināt spiedienu uz locītavām un uzlabot valkāšanas komfortu.
4. Plašs pielietojuma klāsts: Gumijas zoles var pielāgot plašam aktivitāšu un vides klāstam, sākot no ikdienas sporta apaviem līdz profesionāliem pārgājienu zābakiem, gumijas zoles tiek plaši izmantotas to pielāgojamības dēļ.
Galvenās grūtības, ar kurām saskaras gumijas zolīšu materiāli apstrādes laikā, ir šādas:
1. Nodilumizturības problēma: Tradicionālajiem gumijas zolīšu materiāliem ir slikta nodilumizturība. Lai atrisinātu šo problēmu, nodilumizturību var uzlabot, izmantojot augstas veiktspējas gumijas materiālus, piemēram, modificētu retzemju cis-butadiēna gumiju, metilmetakrilāta potētu dabiskā kaučuka kopolimēru un hidrogenētu nitrilgumiju.
2. Nevienmērīga sajaukšana: nevienmērīga sajaukšana novedīs pie sajaukšanas līdzekļa nevienmērīgas izkliedes gumijā, un lokāli sajaukšanas līdzeklis var pārsniegt šķīdību un radīt sasalšanas fenomenu. Tāpēc ir svarīgi nodrošināt, lai sajaukšana būtu vienmērīga, lai nodrošinātu gumijas zoles materiāla kvalitāti.
3. Gumijas novecošana: Gumijas novecošana noved pie tās tīmekļa struktūras bojājumiem, kas var izraisīt apledojumu.
Šīs grūtības ietver daudzus gumijas zoles materiālu aspektus, piemēram, formulas dizainu, apstrādes tehnoloģiju, kvalitātes kontroli un vides noteikumus, kas jāpārvar, izmantojot tehnoloģiskas inovācijas un precīzu pārvaldību. Gumijas materiālu ražotājiem ir ļoti svarīgi uzlabot gumijas nodilumizturību, un izplatītākie veidi, kā uzlabot gumijas zoles materiālu nodilumizturību, ir silikona piedevu pievienošana utt.
SILIKE Pretnobrāzuma pamatmaisījums, Uzlabojiet gumijas nodilumizturību.
SILIKE Pretnobrāzuma pamatmaisījums NM-3Cir granulēta formula. Tā ir īpaši izstrādāta gumijas apavu zoles savienojumiem, palīdz uzlabot gatavā izstrādājuma nodilumizturību un samazināt termoplastu nodilumizturību.
Salīdzināt ar parasto zemākas molekulmasasSilikona/siloksāna piedevas, piemēram, silikona eļļa, silikona šķidrumi vai cita veida abrazīvās piedevas,SILIKE Pretnobrāzums Masterbatch NM-3Cparedzams, ka tas nodrošinās daudz labāku nodilumizturību, neietekmējot cietību un krāsu.
SILIKE Pretnobrāzuma pamatmaisījums NM-3Cir plašs pielietojumu klāsts, piemērojams NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM u.c. materiāliem.
Kādas ir priekšrocībasSILIKE Pretnobrāzuma pamatmaisījums NM-3Clietojumprogrammās:
(1) Uzlabota nodilumizturība ar samazinātu nodilumizturības vērtību.
(2) Nodrošināt apstrādes veiktspēju un galaproduktu izskatu.
(3) Videi draudzīgs.
(4) Nav ietekmes uz cietību un krāsu.
(5) Efektīvs DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB nodilumizturības testiem.
Mums ir liela pieredze gumijas zolīšu un citu apavu zoles materiālu uzlabošanā, ja meklējat gumijas nodilumizturības līdzekļus, lūdzu, sazinieties ar silike.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, Ķīnas vadošais uzņēmumsSilikona piedevaModificētas plastmasas piegādātājs piedāvā inovatīvus risinājumus plastmasas materiālu veiktspējas un funkcionalitātes uzlabošanai. Laipni lūdzam sazināties ar mums, SILIKE nodrošinās Jums efektīvus plastmasas apstrādes risinājumus.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
tīmekļa vietne:www.siliketech.comlai uzzinātu vairāk.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 12. novembris
