Jaunums

Krāsu MasterBatch ir visizplatītākā plastmasas krāsošanas metode, ko plastmasas apstrādes nozarē plaši izmanto. Viens no kritiskākajiem MasterBatch veiktspējas rādītājiem ir tā izkliede. Dispersija attiecas uz vienotu krāsotāja sadalījumu plastmasas materiālā. Veidot, ekstrūzijas vai pūtēju veidošanas procesos, slikta izkliede var izraisīt nevienmērīgu krāsu sadalījumu, neregulāras svītras vai galaproduktam. Šis jautājums rada būtiskas bažas ražotājiem, un cēloņu un risinājumu izpratne ir būtiska produktu kvalitātes uzturēšanai.

Sliktas izkliedes cēloņi krāsu meistarā

Pigmentu aglomerācija

MasterBatch ir ļoti koncentrēts pigmentu sajaukums, un lielas šo pigmentu kopas var ievērojami ietekmēt izkliedi. Daudzi pigmenti, piemēram, titāna dioksīds un oglekļa melns, mēdz salikt kopā. Pareiza veida un daļiņu pigmenta lieluma izvēle atbilstoši galaproduktam un apstrādes metodei ir būtiska, lai sasniegtu labu izkliedi.

Elektrostatiskais efekts

Daudzos maģistrantos nav iekļauti antistatiski līdzekļi. Kad MasterBatch ir sajaukts ar izejvielām, var radīt statisko elektrību, kā rezultātā galaproduktā izraisīja nevienmērīgu sajaukšanu un nekonsekventu krāsu sadalījumu.

Neatbilstošs kausēšanas indekss

Piegādātāji bieži izvēlas sveķus ar augstu kausēšanas indeksu kā MasterBatch nesēju. Tomēr augstāks kausēšanas indekss ne vienmēr ir labāks. Kausēšanas indekss ir rūpīgi jāizvēlas, lai tas atbilstu galaprodukta fizikālajām īpašībām un virsmas prasībām, kā arī MasterBatch apstrādes īpašībām. Pārāk zems kausēšanas indekss var izraisīt sliktu izkliedi.

Zema pievienošanas attiecība

Daži piegādātāji projektē MasterBatch ar zemu pievienošanas koeficientu, lai samazinātu izmaksas, kas produkta ietvaros var izraisīt nepietiekamu izkliedi.

Nepietiekama izkliedes sistēma

MasterBatch ražošanas procesā tiek pievienoti izkliedējošie līdzekļi un smērvielas, lai palīdzētu sadalīt pigmenta kopas. Ja tiek izmantoti nepareizi izkliedējoši līdzekļi, tas var izraisīt sliktu izkliedi.

Blīvuma neatbilstība

Masterbatches bieži satur augsta blīvuma pigmentus, piemēram, titāna dioksīdu, kura blīvums ir aptuveni 4,0 g/cm³. Tas ir ievērojami augstāks nekā daudzu sveķu blīvums, izraisot MasterBatch sedimentāciju sajaukšanas laikā, izraisot nevienmērīgu krāsu sadalījumu.

Nepareiza pārvadātāja izvēle

Kriti ir kritiska ir nesēju sveķu izvēle, kas satur pigmentus un piedevas. Tādi faktori kā nesēja tips, daudzums, pakāpe un kausēšanas indekss, kā arī tas, vai tas ir pulvera vai granulu formā, visi var ietekmēt galīgo izkliedes kvalitāti.

Apstrādes apstākļi

MasterBatch apstrādes apstākļi, ieskaitot aprīkojuma veidu, sajaukšanas procedūras un granulēšanas paņēmienus, ir nozīmīga loma tās izkliedēšanā. Izvēle, piemēram, sajaukšanas aprīkojuma, skrūvju konfigurācijas un dzesēšanas procesu dizains, ietekmē MasterBatch galīgo veiktspēju.

Formēšanas procesu ietekme

Īpašais formēšanas process, piemēram, iesmidzināšanas formēšana, var ietekmēt izkliedi. Tādi faktori kā temperatūra, spiediens un turēšanas laiks var ietekmēt krāsu sadalījuma vienveidību.

Iekārtas nodilums

Iekārtas, ko izmanto plastmasas formā, piemēram, nolietotās skrūves, var samazināt bīdes spēku, vājinot MasterBatch izkliedei.

Pelējuma dizains

Injekcijas veidošanai vārtu un citu pelējuma dizaina funkciju pozīcija var ietekmēt produktu veidošanos un izkliedi. Ekstrūzijas gadījumā tādi faktori kā Die dizains un temperatūras iestatījumi var ietekmēt arī izkliedes kvalitāti.

Risinājumi, lai uzlabotu dispersiju krāsu maģistru spēli, krāsu koncentrāti un savienojumi

Saskaroties ar sliktu izkliedi, ir svarīgi sistemātiski pievērsties problēmai:

Sadarboties starp disciplīnām: Bieži izkliedes jautājumi nav saistīti tikai ar materiāliem vai procesa faktoriem. Sadarbība starp visām attiecīgajām pusēm, ieskaitot materiālu piegādātājus, procesu inženierus un aprīkojuma ražotājus, ir atslēga, lai identificētu un risinātu pamatcēloņus.

Optimizēt pigmenta izvēli:Izvēlieties pigmentus ar atbilstošu daļiņu lielumu un tipu konkrētai lietojumam.

Kontroles statiskā elektrība:Iekļaujiet antistatiskus līdzekļus vajadzības gadījumā, lai novērstu nevienmērīgu sajaukšanu.

Pielāgot kausēšanas indeksu:Izvēlieties pārvadātājus ar kausējuma indeksu, kas atbilst apstrādes apstākļiem un produktu prasībām.

Pārskata papildinājuma koeficienti: Pārliecinieties, ka MasterBatch tiek pievienots pietiekamā daudzumā, lai sasniegtu vēlamo izkliedi.

Dispersijas sistēmas pielāgošana:Izmantojiet pareizos izkliedes līdzekļus un smērvielas, lai uzlabotu pigmenta aglomerātu sabrukumu.

Matinības blīvums:Apsveriet pigmentu un nesēju sveķu blīvumu, lai izvairītos no sedimentācijas apstrādes laikā.

Precīza noskaņojuma apstrādes parametri:Pielāgojiet aprīkojuma iestatījumus, piemēram, temperatūras un skrūvju konfigurāciju, lai uzlabotu izkliedi.

InovācijaRisinājumi, lai uzlabotu dispersiju krāsu maģistru spēli

Jauns silikona hiperdispersants, efektīvs veids, kā atrisināt nevienmērīgu izkliedi krāsu meistarosSilike Silimer 6150.

Silimer 6150ir modificēts silikona vasks, kas kalpo kā efektīvs hiperdispersants, kas īpaši paredzēts, lai uzlabotu krāsu koncentrātu kvalitāti, meistarus un savienojumus. Neatkarīgi no tā, vai tā ir vienas pigmenta izkliede vai pielāgotie krāsu koncentrāti, Silimer 6150 izceļas ar visprasīgākajām izkliedes prasībām.

ADvantage Silimer 6150Krāsu MasterBatch risinājumiem:

Pastiprināta pigmenta izkliede: Silimer 6150Nodrošina vienotu pigmentu sadalījumu plastmasas matricā, novēršot krāsu svītras vai plankumus un nodrošinot vienmērīgu krāsu visā materiālā.

Uzlabota krāsojuma izturība:Optimizējot pigmenta izkliedi,Silimer 6150Uzlabo kopējo krāsvielu izturību, ļaujot ražotājiem sasniegt vēlamo krāsu intensitāti ar mazāku pigmentu, izraisot efektīvāku un rentablāku ražošanu.

Pildījuma un pigmenta atkalapvienošanās profilakse: Silimer 6150Efektīvi novērš pigmentu un pildvielu salipšanu kopā, nodrošinot stabilu un konsekventu izkliedi visā apstrādes laikā.

Labākas reoloģiskās īpašības: Silimer 6150Ne tikai uzlabo izkliedi, bet arī uzlabo polimēra kausējuma reoloģiskās īpašības. Tā rezultātā tiek veikta vienmērīgāka apstrāde, samazināta viskozitāte un uzlabotas plūsmas īpašības, kas ir būtiskas augstas kvalitātes plastmasas ražošanai.

Incleded ražošanas efektivitāte un izmaksu samazināšana: Ar pastiprinātu izkliedi un labākām reoloģiskām īpašībām,Silimer 6150pastiprina ražošanas efektivitāti, ļaujot ātrāk apstrādāt un samazināt materiālu atkritumus, galu galā samazinot kopējās ražošanas izmaksas.

Plaša saderība: Silimer 6150ir savietojams ar plašu sveķu klāstu, ieskaitot PP, PE, PS, ABS, PC, PET un PBT, padarot to par ideālu izvēli dažādām lietojumprogrammām Masterbatch un savieno plastmasas nozari.

Uzlabojiet savu krāsu MasterBatch ražošanu arSilimer 6150augstākai pigmenta izkliedēšanai un uzlabotai produktu veiktspējai. Novērsiet krāsu svītras un uzlabojiet efektivitāti. Nepalaidiet garām - ietekmē izkliedi, samaziniet izmaksas un paaugstiniet savu MasterBatch kvalitāti.Sazinieties ar Silike Šodien! Tālrunis: +86-28-83625089, e-pasts:amy.wang@silike.cn,Apmeklētwww.siliketech.comSīkāka informācija.