Ziņas

Haizivs ādas plaisa (kausējuma plaisa) ietekmē polimēru ekstrūzijas kvalitāti un efektivitāti. Uzziniet par tās cēloņiem, tradicionālajiem risinājumiem un to, kāpēc fluora un PFAS nesaturoši polimēru apstrādes palīglīdzekļi, piemēram, SILIKE SILIMER polimēru apstrādes palīglīdzekļi, ir ilgtspējīga alternatīva.

Kas ir haizivs ādas jeb virsmas kausējuma lūzums polimēru ekstrūzijas laikā?

Haizivs āda (pazīstama arī kā virsmas kausējuma lūzums) ir virsmas defekts, kas rodas polimēru kausējumu ekstrūzijas laikā, kad ekstrudātam veidojas raupjš, viļņains vai viļņains izskats, kas atgādina haizivs ādas tekstūru, īpaši tādos procesos kā plēves pūšana, ekstrūzijas formēšana un stiepļu pārklāšana.

To raksturo:

Rupja, matēta vai rievota virsma uz ekstrudāta (polimērs kūst, izejot no veidnes).

Tas nedaudz atgādina haizivs ādas tekstūru, no kurienes arī cēlies nosaukums.

Haizivs ādas cēloņi polimēru ekstrūzijā

Haizivs ādas plaisa ir kausējuma plaisas veids, ko izraisa nestabilitāte polimēra un presformas sienas saskarnē. Kad polimēra kausējums iziet no presformas, tas piedzīvo pēkšņu spiediena kritumu un ievērojamu ātruma palielināšanos.

Ja kausējums stingri pielīp pie veidnes sienas (augsts sienas bīdes spriegums), virsmas slānis tiek pārāk izstiepts. Tas noved pie periodiskas polimēra kausējuma virsmas plīšanas un plīšanas, kas rada haizivs ādas rakstu.

Tipiski haizivs ādas apstākļi

Bīdes spriegums virs kritiskās robežas (bieži vien ~0,1–0,3 MPa, atkarībā no polimēra).

Augsts ekstrūzijas ātrums / bīdes ātrums.

Augstas viskozitātes vai lielas molekulmasas polimēri ir jutīgāki, biežāk sastopami PP un lineāros polimēros (piemēram, LLDPE,mLLPE) nekā sazarotos polimēros.

Sekas ražotājiem

Slikta plēvju, lokšņu vai pārklājumu virsmas kvalitāte.

Samazinātas mehāniskās īpašības (jo defekti var būt sprieguma koncentratori).

Problēmas ar optisko skaidrību un estētiku.

Kā atrisināt haizivs ādas problēmu un polimēru kausējuma ekstrudātu plaisāšanu?

Tradicionālo polimēru piedevu risinājumi un ierobežojumi

Fluorpolimēru PPA tiek izmantoti kopš 20. gs. sešdesmitajiem gadiem, lai samazinātu haizivs ādas veidošanos. Tie darbojas, ekstrūzijas laikā migrējot uz presformas virsmu, samazinot virsmas enerģiju un veicinot polimēra slīdēšanu. Lai gan efektīvi, šie PPA ir uz PFAS bāzes, radot bažas par vidi un veselību:

• Noturība augsnē un ūdenī

• Bioakumulācija un iespējamie endokrīnās sistēmas traucējumi

• Regulējošā kontrole visā pasaulē

PFAS nesaturošu polimēru apstrādes palīglīdzekļu pieaugums: ilgtspējīgu ekstrūzijas risinājumu nākotne

SILIKE SILIMER PFAS nesaturoši PPA risinājumi viedākai un videi draudzīgākai ekstrūzijai

SILIMER sērija ietver plašu klāstuPFAS nesaturoši polimēru pārstrādes palīglīdzekļi (PPA)) izstrādāts mūsdienu ražošanas vajadzībām:

• 100% PFAS nesaturošas piedevas

•Fluora nesaturošas pamatpartijas

• Tīri fluoru nesaturoši PPA

• PTFE nesaturošas piedevas

Šie risinājumi ir izstrādāti, lai uzlabotu apstrādes efektivitāti, vienlaikus novēršot ar PFAS saistītos riskus.

 SILIKE SILIMER PFAS nesaturošie PPA ir saderīgi ar plašu polimēru un ekstrūzijas procesu klāstu, uzlabojot apstrādi:

• Poliolefīni un pārstrādāti poliolefīna sveķi

• Pūstās, lietās un daudzslāņu plēves

• Šķiedru un monofilamentu ekstrūzija

•Kabeļu un cauruļu ekstrūzija

•Galvenā maisījuma un maisījumu pielietojumi

Neatkarīgi no tā, vai ražo plēves, caurules, kabeļus vai šķiedras, SILIMER PPA palīdz ražotājiem panākt vienmērīgāku apstrādi, labākas virsmas un uzlabotu caurlaidspēju.

Vai jūs zināt, kuru PFAS nesaturošu PPA dod priekšroku polimēru ražotāji?

SILIKE SILIMER 9100- PFAS nesaturošs polimēru apstrādes palīglīdzeklis poliolefīniem un pārstrādātiem poliolefīna sveķiem

SILIKE SILIMER 9200–Fluora nesaturoša plastmasas apstrādes piedeva maisīšanai

SILIKE SILIMER 9300– Izmaksu ziņā efektīvs PPA bez PFAS plēvju, cauruļu, vadu un kabeļu ekstrūzijai

SILIKE SILIMER 9400– Fluoru nesaturoša apstrādes piedeva ar plašu atbilstību normatīvajiem aktiem

….

Kāpēc izvēlētiesSILIKE PFAS nesaturošie polimēru apstrādes palīglīdzekļi?

Tāpat kā tradicionālās fluorpolimēru piedevas, SILIMER PFAS-Free funkcionālās piedevas likvidē fluoru un nodrošina augstu veiktspēju bez vides riskiem:

• Uzlabota eļļošanas spēja – uzlabota iekšējā/ārējā eļļošanas spēja vienmērīgākai apstrādei

• Palielināts ekstrūzijas ātrums – lielāka caurlaidspēja ar mazāku matricas uzkrāšanos

• Virsmas bez defektiem – Novērš kausējuma plaisas (haizivs ādas) un uzlabo virsmas kvalitāti

• Samazināts dīkstāves laiks – ilgāki tīrīšanas cikli, īsāki līnijas pārtraukumi

• Vides drošība — nesatur PFAS, atbilst REACH, EPA, PPWR un globālajiem ilgtspējības standartiem

No plēvju un šķiedru līdz stiepļu un cauruļu ekstrūzijai haizivs ādas defektiem vairs nav jāapdraud efektivitāte, kvalitāte vai atbilstība. Izmantojot SILIKE SILIMER PFAS nesaturošus polimēru apstrādes palīglīdzekļus, ražotāji var panākt vienmērīgāku ekstrūziju, augstāku produktivitāti un ilgtspējīgu darbību.

Ja meklējat veidus, kā:

• Likvidējiet haizivs ādu polimēru ekstrūzijā,

• Cauruļu un kabeļu ekstrūzijai izmantojiet PFAS nesaturošas polimēru piedevas,

• Izmantojiet ilgtspējīgus PPA plēvju un šķiedru ekstrūzijai,

• Izmantojiet fluoru nesaturošus polimēru apstrādes palīglīdzekļus,

• Uzlabojiet ekstrūzijas caurlaidspēju vai samaziniet presformas uzkrāšanos un virsmas defektus polimēru ekstrūzijā

sazinieties ar Eimiju Vangu (amy.wang@silike.cn) vai apmeklējietwww.siliketech.com to Iegūstiet savu PFAS nesaturošo risinājumu ekstrūzijas procesiem vai videi draudzīgas polimēru ekstrūzijas piedevas.