Krāsu pamatkompozīcijām ir būtiska loma plastmasas izstrādājumu ražošanas nozarē, jo tās var ne tikai nodrošināt vienmērīgas un spilgtas krāsas, bet arī garantēt produktu stabilitāti ražošanas procesā. Tomēr krāsu pamatkompozīciju ražošanā joprojām ir daudz grūtību, kas jāatrisina, piemēram, krāsu pamatkompozīciju pulvera izkliede un materiāla uzkrāšanās ekstrūzijas procesa matricā. Ražošanas process ir galvenais posms augstas kvalitātes krāsu pamatkompozīciju iegūšanā, galvenokārt ietverot kausēšanas sajaukšanu, ekstrūziju, granulēšanu un citus soļus.
Krāsu maisījuma ražošanas process:
1. Kausējuma sajaukšanaSagatavoto maisījumu uzkarsē līdz polietilēna kušanas temperatūrai, lai pigments un sveķi būtu pilnībā integrēti. Šo soli parasti veic divskrūvju ekstrūderī, kas nodrošina labāku bīdi un sajaukšanu.
2. EkstrūzijaIzkausētais polietilēna maisījums tiek ekstrudēts caur ekstrūdera matricu, veidojot vienmērīgu pamatmasas sloksni. Temperatūras kontrole un skrūves ātrums ekstrūzijas procesa laikā tieši ietekmē produkta kvalitāti.
3. GranulēšanaEkstrudētās sloksnes atdzesē un pēc tam granulators sagriež mazās daļiņās. Daļiņu izmēra vienmērīgums un konsistence ir svarīgi faktori, lai nodrošinātu krāsas pamatmaisījuma izkliedi un izmantošanu.
4. Pārbaude un iepakošanaGatavajiem pamatsastāvdaļām jāveic stingra kvalitātes pārbaude, tostarp krāsas tests, kušanas temperatūras tests utt., lai nodrošinātu, ka katras krāsu pamatsastāvdaļu partijas veiktspēja atbilst prasībām. Pēc tam tās jāiepako un jāuzglabā atbilstoši prasībām.
Kvalitātes kontrole ir neatņemama visa ražošanas procesa sastāvdaļa. Tas ietver izejvielu kvalitātes pārbaudi, parametru uzraudzību ražošanas procesa laikā un gatavā produkta veiktspējas testēšanu. Krāsu pamatsastāvdaļu produktu tirgus konkurētspēju var ievērojami uzlabot, ieviešot stingrus kvalitātes kontroles pasākumus.
Problēmas krāsu pamatbakciju ekstrūzijas laikā
Daži pamatsastāvdaļu ražotāji apgalvo: krāsu pamatsastāvdaļu ekstrūzijas procesā ir tendence uz materiāla uzkrāšanos presformā, kas nopietni ietekmē produkta kvalitāti, pamatsastāvdaļu ražošana ir sarežģīts process, un katra saite ir precīzi jākontrolē, lai nodrošinātu, ka produkts atbilst augstajiem kvalitātes standartiem.
Galvenie iemesli materiāla uzkrāšanai presformas atverē ekstrūzijas procesā ir šādi: slikta krāsu pulvera un pamatmateriāla saderība, viegla krāsu pulvera daļas aglomerācija pēc sajaukšanas, krāsu pulvera un sveķu plūstamības atšķirības ekstrūzijas procesā un liela kausējuma viskozitāte, un vienlaikus pastāv viskozs efekts starp metāla ekstrūzijas iekārtu un sveķu sistēmu, kas noved pie materiāla uzkrāšanās presformas atverē atmiruša materiāla klātbūtnes dēļ iekārtā un krāsu pulvera un termoplastisko sveķu lobīšanās presformas atverē ekstrūzijas procesa laikā.
Bez PFASPPA pārstrādes palīglīdzekļi, Videi draudzīgi un efektīvi apstrādes risinājumi
Lai novērstu šo defektu, ir jāsamazina sveķu kausējuma un metāla aprīkojuma mijiedarbība. Ieteicams izmantotSILIMER 9300 PPA bez PFASfluorētu PPA pārstrādes palīglīdzekļu vietā,SILIMER 9300pieņem modificēto grupu, ko var spēcīgāk kombinēt ar metāla skrūvi, lai aizstātu fluora lomu PPA, un pēc tam izmanto silikona zemās virsmas enerģijas īpašības, lai uz metāla iekārtas virsmas izveidotu silikona plēves slāni, lai panāktu izolācijas efektu, tādējādi samazinot presformu uzkrāšanos, pagarinot iekārtu tīrīšanas ciklus, uzlabojot procesa eļļošanu un uzlabojot produkta kvalitāti.
PFAS nesaturošs PPA SILIMER-9300ir silikona piedeva, kas satur polāras funkcionālās grupas,PFAS nesaturošs PPA SILIMER 9300var iepriekš sajaukt ar pamatmaisījumu, pulveri utt., var arī pievienot proporcionāli, lai iegūtu pamatmaisījumu. Tas var ievērojami uzlabot apstrādi un atbrīvošanos, samazināt presformas uzkrāšanos un uzlabot kausējuma plīšanas problēmas, lai labāk samazinātu produkta daudzumu. Tajā pašā laikā,PFAS nesaturošs PPA SILIMER 9300ir īpaša struktūra, laba saderība ar matricas sveķiem, neizdala nogulsnes, neietekmē produkta izskatu un virsmas apstrādi.
Ja krāsu pamatsastāvdaļu apstrādes laikā rodas problēmas ar apstrādi vai produktu defekti, lūdzu, sazinieties ar SILIKE, un mēs nodrošināsim jums pielāgotus apstrādes risinājumus! Optimizējot ražošanas procesus un nepārtraukti uzlabojot tehnoloģijas, krāsu pamatsastāvdaļu ražotāji var labāk apmierināt tirgus pieprasījumu pēc augstas kvalitātes pamatsastāvdaļām.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
tīmekļa vietne:www.siliketech.comlai uzzinātu vairāk.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 29. augusts
