Ziņas

Ievads

Kas ir TPU kvēldiegs 3D drukāšanā? Šajā rakstā ir aplūkotas ražošanas problēmas, ierobežojumi un efektīvas metodes TPU kvēldiega apstrādes uzlabošanai.

TPU 3D printera kvēldiega izpratne

Termoplastiskais poliuretāns (TPU) ir elastīgs, izturīgs un nodilumizturīgs polimērs, ko plaši izmanto 3D drukāšanā funkcionālām detaļām, kurām nepieciešama elastība, piemēram, blīvēm, apavu zolēm, blīvēm un aizsargelementiem.

Atšķirībā no stingriem materiāliem, piemēram, PLA vai ABS, TPU piedāvā izcilu elastību un triecienizturību, padarot to par populāru izvēli valkājamām ierīcēm un elastīgiem prototipiem.

Tomēr TPU unikālā elastība padara to arī par vienu no visgrūtāk apstrādājamajiem materiāliem 3D drukāšanas laikā. Tā augstā viskozitāte un zemā stingrība bieži noved pie nevienmērīgas ekstrūzijas, savilkšanās vai pat drukas kļūmēm.

Bieži sastopamas problēmas, drukājot vai ekstrudējot TPU kvēldiegu

Lai gan TPU mehāniskās īpašības padara to vēlamu, tā apstrādes grūtības var sagādāt vilšanos pat pieredzējušiem operatoriem. Bieži sastopamas problēmas ir šādas:

Augsta kušanas viskozitāte: TPU pretojas plūsmai ekstrūzijas laikā, izraisot spiediena palielināšanos veidnē vai sprauslā.

Putošanās vai gaisa iesprūšana: Mitrums vai iesprostotais gaiss var radīt burbuļus, kas ietekmē virsmas kvalitāti.

Nevienmērīgs kvēldiega diametrs: nevienmērīga kausējuma plūsma kvēldiega ekstrūzijas laikā rada izmēru nestabilitāti.

Nestabils ekstrūzijas spiediens: Kušanas uzvedības variācijas var izraisīt nevienmērīgu slāņu saķeri un samazinātu drukas precizitāti.

Šīs problēmas ne tikai ietekmē kvēldiega kvalitāti, bet arī noved pie dīkstāves, atkritumiem un samazinātas produktivitātes ražošanas līnijā.Kā atrisināt TPU 3D printera kvēldiega problēmas?

Apstrādes piedevasTPU kvēldiega materiāls 3D drukāšanā

Šo problēmu pamatcēlonis ir TPU iekšējā kausējuma reoloģija — tā molekulārā struktūra pretojas vienmērīgai plūsmai bīdes ietekmē.

Lai panāktu stabilu apstrādi, daudzi ražotāji izmanto polimēru apstrādes piedevas, kas maina kausēšanas uzvedību, nemainot galīgās materiāla īpašības.

Apstrādes piedevas var:

1. Samaziniet kausējuma viskozitāti un iekšējo berzi

2. Veicināt vienmērīgāku kausējuma plūsmu caur ekstrūderi

3. Uzlabojiet virsmas gludumu un izmēru kontroli

4. Samaziniet putošanos, presformas uzkrāšanos un kausējuma lūzumus

5. Uzlabot ražošanas efektivitāti un ražu

Uzlabojot TPU plūsmu un stabilitāti ekstrūzijas laikā, šīs piedevas nodrošina vienmērīgāku pavedienu veidošanos un vienmērīgu diametru, kas abi ir ļoti svarīgi augstas kvalitātes 3D drukāšanas rezultātiem.

SILIKE aditīvās ražošanas risinājumsTPU:LYSI-409 apstrādes piedeva

SILIKE silikona pamatmaisījums LYSI-409ir uz silikona bāzes veidota apstrādes piedeva, kas izstrādāta, lai optimizētu TPU un citu termoplastisko elastomēru ekstrūziju un apstrādi.

Tā ir granulēta pamatmasa, kas satur 50% īpaši augstas molekulmasas siloksāna polimēru, kas disperģēts termoplastiskā poliuretāna (TPU) nesējā, padarot to pilnībā saderīgu ar TPU sveķu sistēmām.

LYSI-409 tiek plaši izmantots, lai uzlabotu sveķu plūstamību, veidņu pildījumu un atbrīvošanos no veidnēm, vienlaikus samazinot ekstrūdera griezes momentu un berzes koeficientu. Tas arī uzlabo izturību pret bojājumiem un nodilumu, veicinot gan apstrādes efektivitāti, gan produkta veiktspēju.

Galvenās priekšrocībasSILIKESilikona bāzes smērvielas LYSI-409 TPU 3D printera kvēldiegam

Uzlabota kausējuma plūsma: Samazina kausējuma viskozitāti, atvieglojot TPU ekstrudēšanu.

Uzlabota procesa stabilitāte: samazina spiediena svārstības un presformas uzkrāšanos nepārtrauktas ekstrūzijas laikā.

Labāka kvēldiega vienmērība: Veicina vienmērīgu kausējuma plūsmu stabilam kvēldiega diametram.

Gludāka virsmas apdare: Samazina virsmas defektus un raupjumu, lai uzlabotu drukas kvalitāti.

Augstāka ražošanas efektivitāte: Nodrošina lielāku caurlaidspēju un mazāk pārtraukumu, ko izraisa kausējuma nestabilitāte.

Kvēldiega ražošanas izmēģinājumos smērvielu apstrādes piedevas LYSI-409 uzrādīja ievērojamus uzlabojumus ekstrūzijas stabilitātē un produkta izskatā, palīdzot ražotājiem ražot vienmērīgākus, drukājamus TPU kvēldiega pavedienus ar mazāku procesa dīkstāvi.

Praktiski padomi TPU 3D printera kvēldiega ražotājiem

1. Lai maksimāli palielinātu rezultātus, lietojot smērvielu un apstrādes piedevas, piemēram, LYSI-409:

2. Pirms ekstrūzijas pārliecinieties, vai TPU granulas ir pienācīgi izžāvētas, lai novērstu mitruma izraisītu putošanos.

3. Optimizējiet temperatūras profilus, lai uzturētu vienmērīgu kausējuma plūsmu.

4. Sāciet ar mazu silikona piedevas LYSI-409 devu (parasti 1,0–2,0%) un pielāgojiet to atbilstoši apstrādes apstākļiem.

5. Ražošanas laikā uzraugiet kvēldiega diametru un virsmas kvalitāti, lai pārliecinātos par uzlabojumiem.

Panāciet vienmērīgāku un stabilāku TPU kvēldiega ražošanu

TPU 3D printera kvēldiegs piedāvā neticamu dizaina elastību — bet tikai tad, ja tā apstrādes izaicinājumi tiek pareizi pārvaldīti.

Uzlabojot kausējuma plūsmu un ekstrūzijas stabilitāti, SILIKE apstrādes piedeva LYSI-409 palīdz ražotājiem ražot gludākus, uzticamākus TPU pavedienus, kas nodrošina nemainīgu veiktspēju un izcilu drukas kvalitāti.

Vai vēlaties uzlabot savu TPU kvēldiega ražošanu?

Uzziniet, kā SILIKE silikona bāzes apstrādes piedevas, piemēram,silikona pamatmaisījums LYSI-409— var palīdzēt sasniegt nemainīgu kvalitāti un efektivitāti katrā spolēTPU kvēldiega ekstrūzijai.

Uzziniet vairāk:www.siliketech.com Contact us: amy.wang@silike.cn