Produkts

Veids, kā panākt labākas triboloģiskās īpašības un lielāku PA savienojumu apstrādes efektivitāti,
lielāka apstrādes efektivitāte PA savienojumi, SIILKE silikona pamatmaisījums, Silikona piedevas, Silikona pulveris,

Apraksts

Silikona pamatmaisījums (Siloxane Masterbatch) LYSI-307 ir granulēts sastāvs ar 50% īpaši augstas molekulmasas siloksāna polimēru, kas izkliedēts poliamīdā-6 (PA6). To plaši izmanto kā efektīvu apstrādes piedevu PA saderīgā sveķu sistēmā, lai uzlabotu apstrādes īpašības un mainītu virsmas kvalitāti.

Salīdzinot ar parastajām zemākas molekulmasas silikona/siloksāna piedevām, piemēram, silikona eļļām, silikona šķidrumiem vai cita veida silikona polimēriem, SILIKE silikona pamatsavienojuma LYSI sērija sniegs labākus ieguvumus, piemēram,. Mazāka skrūvju izslīdēšana, uzlabota veidņu atbrīvošanās, samazināta spiešanas, zemāks berzes koeficients, mazākas krāsošanas un drukas problēmas un plašāks veiktspējas klāsts.

Pamatparametri

Ieguvumi

(1) Uzlabojiet apstrādes īpašības, tostarp labāku plūsmas spēju, samazinātu ekstrūzijas presēšanas iesūkšanos, mazāku ekstrūdera griezes momentu, labāku veidņu piepildīšanu un atbrīvošanu

(2) Uzlabo virsmas kvalitāti, piemēram, virsmas slīdēšanu, samazina berzes koeficientu.

(3) Lielāka nodilumizturība un skrāpējumiem

(4) Ātrāka caurlaidspēja, samazina produkta defektu līmeni.

(5) Uzlabojiet stabilitāti salīdzinājumā ar tradicionālajiem apstrādes palīglīdzekļiem vai smērvielām

Lietojumprogrammas

(1) PA6, PA66 savienojumi

(2) Stikla šķiedras PA savienojumi

(3) Inženierplastmasa

(4) Citas ar PA saderīgas sistēmas

Kā lietot

SILIKE LYSI sērijas silikona galveno maisījumu var apstrādāt tāpat kā sveķu nesēju, uz kura tie ir balstīti. To var izmantot klasiskā kausējuma sajaukšanas procesā, piemēram, vienas / divu skrūvju ekstrūderis, iesmidzināšana. Ieteicams fizisks maisījums ar neapstrādātām polimēru granulām. Labākam rezultātam ieteicams iepriekš žāvēt 3–4 stundas 80–90 ℃ temperatūrā.

Ieteicamā deva

Pievienojot PA vai līdzīgai termoplastiskai vielai 0,2 līdz 1% apmērā, ir sagaidāma uzlabota sveķu apstrāde un plūsma, tostarp labāka veidņu piepildīšana, mazāks ekstrūdera griezes moments, iekšējās smērvielas, veidņu atbrīvošanās un ātrāka caurlaidspēja; Augstākā pievienošanas līmenī, par 2–5%, ir sagaidāmas uzlabotas virsmas īpašības, tostarp eļļošana, slīdēšana, zemāks berzes koeficients un lielāka izturība pret skrāpējumiem un nodilumu.

Iepakojums

25Kg / maiss, amatniecības papīra maisiņš

Uzglabāšana

Transportēt kā nebīstamu ķīmisku vielu. Uzglabāt vēsā, labi vēdināmā vietā.

Derīguma termiņš

Sākotnējie raksturlielumi paliek neskarti 24 mēnešus no ražošanas datuma, ja tiek uzglabāti ieteicamajā glabāšanā.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
Parasti PA mehānisko un triboloģisko īpašību uzlabošanai tika izmantotas dažādas šķiedras un politetrafluoretilēns.

Šeit atrodiet jaunu veidu, kā sasniegt labākas triboloģiskās īpašības un lielāku PA savienojumu apstrādes efektivitāti.
Silikona piedevas ir izmantotas arī kā efektivitātes līdzekļi PA sveķos un ar stikla šķiedru pastiprinātos PA savienojumos.
Īpaši daži PA veidotāji ir murgojuši par toSIILKE silikona pamatmaisījumsun silikona pulveris, kas ievērojami samazināja berzes koeficientu un uzlaboja nodilumizturību pie zemākām slodzēm nekā PTFE, vienlaikus saglabājot svarīgas mehāniskās īpašības. Tas arī palielina apstrādes efektivitāti un uzlabo materiāla injicējamību. Turklāt palīdz gatavajiem komponentiem nodrošināt izturību pret skrāpējumiem, vienlaikus uzlabojot virsmas kvalitāti.