Augsti pildītiem LSZH un HFFR kabeļu savienojumiem bieži rodas tādas problēmas kā siekalošanās presformā, slikta virsmas kvalitāte un nestabila ekstrūzija. Silikona pamatmaisījums nodrošina efektīvu risinājumu, uzlabojot kausējuma plūsmu, veicinot pildvielas izkliedi un samazinot berzes koeficientu. Tas ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti, nodrošina izcilu virsmas apdari un saglabā mehāniskās īpašības vadu un kabeļu ražotājiem.
1. Biežākās problēmas LSZH/HFFR kabeļu savienojumu apstrādē
Mūsdienu tiecībā pēc augstākiem ugunsdrošības standartiem kabeļu ražotāji arvien vairāk paļaujas uz zema dūmu līmeņa bez halogēna (LSZH) un halogēnu nesaturošiem liesmas slāpētājiem (HFFR). Lai izpildītu stingrās liesmas slāpēšanas prasības, šie savienojumi parasti ir ļoti piesātināti ar neorganiskām pildvielām, piemēram, alumīnija trihidrātu (ATH) vai magnija hidroksīdu (MDH). Lai gan šīs pildvielas uzlabo drošību, tās rada ievērojamus apstrādes šķēršļus, kas var apdraudēt gan efektivitāti, gan kvalitāti.
Kādas ir tipiskās LSZH kabeļu savienojumu apstrādes problēmas?
Ražotāji, kas strādā ar LSZH un HFFR materiāliem ar augstu pildvielu saturu, bieži saskaras ar šādām tipiskām problēmām:
• Pārmērīga siekalošanās presformā: Polimēru un piedevu uzkrāšanās ekstrūdera presformas galviņā izraisa biežas līnijas apstāšanās tīrīšanai, ievērojami samazinot darbspējas laiku.
• Slikta pildvielas dispersija: Augsts slodzes līmenis apgrūtina neorganisko pildvielu vienmērīga sadalījuma sasniegšanu polimēra matricā, ietekmējot materiāla konsistenci.
• Nelīdzena virsmas apdare: ekstrudētiem kabeļiem bieži ir nelīdzenas virsmas vai “haizivs ādas” efekts, kas negatīvi ietekmē produkta estētiku un tirgojamību.
• Pasliktinātas mehāniskās īpašības: tādas problēmas kā samazināts pagarinājums pārraušanas brīdī un zemāka triecienizturība var liegt gatavajam produktam atbilst nozares standartiem.
• Nestabila ekstrūzija: Svārstīgs ekstrūdera griezes moments un ierobežots līnijas ātrums rada nevienmērīgu ražošanu un augstu brāķu daudzumu.
Šīs problēmas ir īpaši izplatītas LLDPE/EVA/ATH sistēmās, kur minerālu pildvielas daudzums sasniedz 55–70%, padarot materiālu ārkārtīgi grūti apstrādājamu.
2. Ko klienti patiesībā vēlas: nevainojama ražošana un kvalitāte
No vadu un kabeļu ražotāja viedokļa pamatprasība ir vienkārša:
“Es vēlos, lai mans LSZH vai HFFR kabeļu savienojums vienmērīgi izspiestos, nodrošinātu tīru un profesionālu virsmas apdari un saglabātu izturīgas mehāniskās īpašības bez pastāvīgiem līnijas pārtraukumiem.”
Tomēr realitātē bieži vien ir šāda situācija:
• Neparedzēti kvalitatīvi brāķi un lūžņi presformas uzkrāšanās dēļ.
• Piespiedu kārtā samazināts ražošanas ātrums, lai līdz minimumam samazinātu virsmas defektus.
• Nevienmērīgs kabeļu izskats un augsti atkritumu daudzumi.
• Darbietilpīga apkope ekstrūderu un matricu tīrīšanai.
Šī neefektivitāte ne tikai palielina izmaksas, bet arī ietekmē piegādes termiņus un zīmola reputāciju.
SILIKELYSI sērijas silikona pamatmaisījums LYSI-401ir īpaši izstrādāts poliolefīna savienojumiem ar augstu minerālvielu saturu, ko izmanto vados un kabeļos. Tas darbojas ne tikai kā smērviela; tas ir augstas veiktspējas apstrādes palīglīdzeklis, kas līdzsvaro apstrādājamību ar gala produkta veiktspēju. Iekļaujot nelielu daudzumu (piemēram, 1%) SILIKE silikona piedevas LYSI-401, ražotāji var sasniegt ievērojamus uzlabojumus:
| Uzlabošanas zona | Darbības mehānisms | Paredzamais rezultāts |
| Mirst siekalas | Samazina berzi starp kausējumu un metāla virsmām | Ievērojami samazināta vai novērsta matricas uzkrāšanās; mazāk ražošanas līnijas apstāšanās |
| Kušanas plūsma | Uzlabo polimēra kausējuma kustīgumu un samazina viskozitāti | Vienmērīgāka ekstrūzija, mazāks griezes moments un lielāka līnijas ātruma potenciāls |
| Pildvielas dispersija | Uzlabo pildvielu mitrināšanu un sadalījumu | Vienmērīgāka pildvielas izkliede; samazināta aglomerācija |
| Virsmas kvalitāte | Samazina virsmas berzes koeficientu (COF) | Gluda, spīdīga virsma ar augstākās kvalitātes sajūtu |
| Mehāniskā veiktspēja | Optimizē saskarni starp polimēru un pildvielu | Uzlabota pagarināšanās pārraušanas brīdī un triecienizturība |
| Liesmas slāpēšanas sinerģija | Veicina liesmas slāpētāju vienmērīgu sadalījumu | Uzlabota sinerģija ar FR sistēmām; saglabāti drošības vērtējumi |
4. Reālu ražošanas sāpju punktu risināšana
SILIKE LYSI sērijas silikona pamatmaisījumstieši risina kabeļu ražotāju ikdienas problēmas:
• Izkārnījumam paredzētas siekalas: mazāka nogulšņu uzkrāšanās uz spiedformas nozīmē tīrākas virsmas un maksimālu ražošanas laiku.
• Nelīdzenām virsmām: uzlabota eļļošanas spēja un samazināts COF nodrošina gludāku, vienmērīgāku apdari, kas atbilst augstas klases tirgus prasībām.
• Sliktas dispersijas gadījumā: optimizēta materiāla plūsma palīdz neorganiskām pildvielām un pigmentiem vienmērīgāk izkliedēties visā savienojumā.
• Zemas mehāniskās veiktspējas gadījumā: palīdz savienojumam atgūt vai pat uzlabot tādas svarīgas īpašības kā triecienizturība un pagarinājums.
5. Pielietojums: Kur šie sāpju punkti ir visbiežāk sastopami?
Silikona pamatmaisījuma apstrādes priekšrocības ir vissvarīgākās šādos pielietojumos:
•LSZH kabeļu savienojumi
•HFFR kabeļu savienojumi
•Silāna šķērssavienojošie kabeļu savienojumi
•Zema dūmu līmeņa PVC kabeļu savienojumi
• Zema COF kabeļu apvalka savienojumi
•TPU un TPE vadu pielietojumi
Ražotājiem, kas vēlas līdzsvarot apstrādes efektivitāti, virsmas kvalitāti un rentabilitāti, silikona pamatmaisījums nodrošina praktisku un pārbaudītu risinājumu mūsdienīgām vadu un kabeļu receptūrām.
6. Bieži uzdotie jautājumi par silikona pamatsavienojumu LSZH un HFFR vadu un kabeļu savienojumiem: apstrāde un virsmas kvalitātes uzlabošana
6.1 Kādas galvenās problēmas kabeļu savienojumos atrisina silikona pamatmaisījums?
Tas galvenokārt risina tādus apstrādes šķēršļus kā siekalošanās presformā, slikta pildvielas dispersija, augsts ekstrūdera griezes moments un raupja virsmas apdare formulās ar augstu pildvielu saturu.
6.2 Kāpēc silikona pamatmaisījums ir īpaši efektīvs LSZH un HFFR gadījumā?
Šie savienojumi satur augstu ATH vai MDH līmeni, kas apgrūtina to apstrādi. Silikona pamatmaisījums uzlabo ekstrūzijas stabilitāti un ievērojami uzlabo šo sarežģīto sistēmu virsmas apdari.
6.3 Vai silikona pamatmaisījums var būt piemērots kabeļu lietojumprogrammām ar zemu COF?
Jā. Tas ievērojami uzlabo virsmas eļļošanas īpašības un samazina berzes koeficientu, kas ir svarīgi kabeļu apvalkiem un vadu pielietojumiem, kuriem nepieciešama zema berzes veiktspēja.
6.4 Kāda ir tipiskā silikona pamatmaisījuma deva?
Parasti ieteicamā deva ir no 0,5% līdz 3% atkarībā no konkrētās formulas, pildvielas veida un vēlamajiem apstrādes uzlabojumiem. Optimizācijai iesakām veikt neliela mēroga izmēģinājumus.
6.5 Vai silikona pamatmaisījums ietekmē kabeļa elektriskās īpašības?
SILIKE LYSI sērijas silikona pamatmaisījums ir izstrādāts tā, lai ieteicamajās devās tam būtu minimāla ietekme uz elektriskajām īpašībām. Lai pārbaudītu veiktspēju, iesakām veikt standarta elektriskās pārbaudes jūsu konkrētajam pielietojumam.
7. Saņemiet profesionālu tehnisko atbalstu jau šodien
Vai meklējat augstas veiktspējas smērvielu apstrādes palīglīdzekļus, lai uzlabotu vadu un kabeļu savienojumu veiktspēju?
Sazinieties ar mums, lai saņemtu bezmaksas formulas pārskatu un SILIKE LYSI sērijas silikona pamatmaisījuma tehnisko datu lapu (TDS). Mūsu ekspertu komanda ir gatava sniegt pielāgotus risinājumus, paraugu pieprasījumus un visaptverošu tehnisko atbalstu, lai palīdzētu jums pārvarēt apstrādes izaicinājumus un palielināt jūsu produkta konkurētspēju!
Tālrunis: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
Tīmekļa vietne: www.siliketech.com
Publicēšanas laiks: 2026. gada 18. jūnijs
