Ziņas

Plastmasas caurules ir izplatīts cauruļvadu materiāls, ko plaši izmanto daudzās jomās, pateicoties to plastiskumam, zemajām izmaksām, nelielajam svaram un izturībai pret koroziju. Tālāk ir norādīti vairāki izplatīti plastmasas cauruļu materiāli un to pielietojuma jomas un lomas:

PVC caurule:Polivinilhlorīda (PVC) caurule ir viens no visplašāk izmantotajiem cauruļu materiāliem, un to var izmantot ūdens, gāzes, notekūdeņu, rūpnieciskās pārvades u.c. vajadzībām. PVC caurulei ir izturība pret koroziju, spiediena izturība, laba blīvēšana, zema cena utt.

PE caurule:Polietilēna (PE) caurule ir arī izplatīts cauruļu materiāls, ko galvenokārt izmanto ūdens, gāzes, notekūdeņu u. c. apgādē. PE caurulei ir triecienizturība, izturība pret koroziju, laba elastība utt.

PP-R caurule:Polipropilēna nejaušā kopolimēra (PP-R) caurules var izmantot iekštelpu ūdensapgādes sistēmās, grīdas apsildei, saldēšanai utt. PP-R caurulei ir augsta temperatūras izturība, izturība pret skābēm un sārmiem, to nav viegli mērogot utt.

ABS caurule:ABS caurule ir triecienizturīgs, korozijizturīgs cauruļvadu materiāls, ko galvenokārt izmanto notekūdeņu attīrīšanā, virtuves notekūdeņos un citās jomās.

PC caurule:Polikarbonāta (PC) caurulei ir augsta izturība, augsta caurspīdīgums un citas īpašības, un to var izmantot automaģistrālēs, tuneļos, metro un citās būvniecības zonās.

PA caurule:Poliamīda (PA) caurules galvenokārt izmanto gaisa, eļļas, ūdens un citu šķidrumu transportēšanas jomā. PA caurulēm ir korozijizturība, karstumizturība, spiedienizturība un citas īpašības.

Dažādi plastmasas cauruļu materiāli ir piemēroti dažādām jomām. Kopumā plastmasas caurulēm ir tādas priekšrocības kā viegls svars, zemas izmaksas, izturība pret koroziju, ērtības būvniecībā utt., un tās pakāpeniski aizstāj tradicionālās metāla caurules, ieņemot arvien svarīgāku lomu mūsdienu būvniecībā.

Tomēr plastmasas cauruļu ražošanas un apstrādes laikā var rasties dažas bieži sastopamas grūtības, tostarp:

Slikta kausējuma plūstamība:Dažas plastmasas izejvielas apstrādes procesā molekulārās ķēdes struktūras un citu faktoru dēļ var izraisīt sliktu kausējuma plūstamību, kā rezultātā ekstrūzijas vai iesmidzināšanas formēšanas procesā var rasties nevienmērīga piepildīšana, neapmierinoša virsmas kvalitāte un citas problēmas.

Slikta izmēru stabilitāte:Dažas plastmasas izejvielas apstrādes un dzesēšanas procesā saraujas, kas viegli noved pie gatavā produkta sliktas izmēru stabilitātes vai pat deformācijas un citām problēmām.

Slikta virsmas kvalitāte:Ekstrūzijas vai iesmidzināšanas formēšanas procesā nepareizas veidņu konstrukcijas, nepareizas kausēšanas temperatūras kontroles u. c. dēļ gatavās produkcijas virsmā var rasties tādi defekti kā nelīdzenumi, burbuļi, pēdas utt.

Slikta karstumizturība:Dažas plastmasas izejvielas augstā temperatūrā mēdz mīkstināties un deformēties, kas var radīt problēmas cauruļu lietojumos, kuriem jāiztur augstas temperatūras vide.

Nepietiekama stiepes izturība:Dažām plastmasas izejvielām pašām nav augsta izturība, tāpēc dažos inženiertehniskos pielietojumos ir grūti izpildīt stiepes izturības prasības.

Šīs grūtības parasti var atrisināt, uzlabojot izejvielu formulas, optimizējot apstrādes metodes un uzlabojot veidņu konstrukciju. Vienlaikus ir iespējams pievienot arī īpašus pastiprinošus līdzekļus, pildvielas, smērvielas un citas palīgkomponentes, lai uzlabotu plastmasas cauruļu apstrādes veiktspēju un gatavā produkta kvalitāti. Daudzus gadus lielākā daļa cauruļu ražotāju kā smērvielas ir izvēlējušies PPA (polimēru apstrādes piedevas) fluorpolimēru apstrādes palīglīdzekļus.

PPA (polimēru apstrādes piedeva) fluorpolimēru apstrādes piedevas cauruļu ražošanā galvenokārt tiek izmantotas, lai uzlabotu apstrādes veiktspēju, gatavo produktu kvalitāti un samazinātu ražošanas izmaksas. Parasti tās ir pieejamas smērvielu veidā un var efektīvi samazināt berzes pretestību, kā arī uzlabot plastmasas kausējuma plūstamību un pildījumu, tādējādi uzlabojot produktivitāti un produktu kvalitāti ekstrūzijas vai iesmidzināšanas formēšanas procesā.

PFAS tiek plaši izmantots arī daudzos rūpnieciskos un patērētāju lietojumos visā pasaulē, taču tā iespējamie riski videi un cilvēku veselībai ir radījuši plašas bažas. Pēc tam, kad Eiropas Ķimikāliju aģentūra (ECHA) 2023. gadā publiskoja PFAS ierobežojumu projektu, daudzi ražotāji sāk meklēt alternatīvas PPA fluorpolimēru pārstrādes palīglīdzekļiem.

Reaģējot uz tirgus vajadzībām ar inovatīviem risinājumiem — SILIKE produktu izlaišanaPFAS nesaturošs polimēru apstrādes līdzeklis (PPA)

Reaģējot uz laikmeta tendencēm, SILIKE pētniecības un attīstības komanda ir ieguldījusi lielas pūles izstrādēPFAS nesaturoši polimēru apstrādes palīglīdzekļi (PPA)izmantojot jaunākos tehnoloģiskos līdzekļus un inovatīvu domāšanu, sniedzot pozitīvu ieguldījumu vides aizsardzībā un ilgtspējīgā attīstībā.

SILIKE PPA bez fluoranovērš ar tradicionālajiem PFAS savienojumiem saistītos vides un veselības riskus, vienlaikus nodrošinot materiāla apstrādes veiktspēju un kvalitāti.SILIKE PPA bez fluorane tikai atbilst ECHA publicētajam PFAS ierobežojumu projektam, bet arī nodrošina drošu un uzticamu alternatīvu tradicionālajiem PFAS savienojumiem.

SILIKE PPA bez fluorair SILIKE ražots polimēru apstrādes palīglīdzeklis bez PFAS. Piedeva ir organiski modificēts polisiloksāna produkts, kas izmanto polisiloksānu lielisko sākotnējo eļļošanas efektu un modificēto grupu polaritāti, lai migrētu uz apstrādes iekārtām un iedarbotos uz tām apstrādes laikā.

SILIKE PPA bez fluora var būt lielisks aizstājējs PPA apstrādes palīglīdzekļiem uz fluora bāzes. Pievienojot nelielu daudzumuSILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090,SILIMER 5091var efektīvi uzlabot plastmasas ekstrūzijas sveķu plūstamību, apstrādājamību, eļļošanu un virsmas īpašības, novērst kausējuma lūzumus, uzlabot nodilumizturību, samazināt berzes koeficientu un uzlabot ražu un produkta kvalitāti, vienlaikus esot videi draudzīgam un drošam.

LomaSILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090plastmasas cauruļu ražošanā:

Iekšējā un ārējā diametra samazināšanaatšķirības: Cauruļu ekstrūzijas procesā ļoti svarīga ir iekšējā un ārējā diametra konsekvence. PievienojotSILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090samazina berzi starp kausējumu un matricu, samazina iekšējā un ārējā diametra atšķirības un nodrošina caurules izmēru stabilitāti.

Uzlabota virsmas apdare:SILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090efektīvi uzlabo caurules virsmas apdari un samazina iekšējos spriegumus un kausējuma atlikumus, kā rezultātā caurules virsma ir gludāka ar mazākiem raupjumiem un plankumiem.

Uzlabota eļļošanas spēja:SILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090samazina plastmasas kausējuma viskozitāti un uzlabo procesa eļļošanas spējas, padarot tās vieglāk plūstamas un pildāmas veidnēs, tādējādi palielinot produktivitāti ekstrūzijas vai iesmidzināšanas formēšanas procesos.

Kausējuma lūzuma novēršana:PievienojotSILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090samazina berzes koeficientu, samazina griezes momentu, uzlabo iekšējo un ārējo eļļošanu, efektīvi novērš kausējuma lūzumus un pagarina caurules kalpošanas laiku.

Uzlabota nodilumizturība: SILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090uzlabo caurules nodilumizturību, padarot to piemērotāku lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta nodilumizturība.

Samazināts enerģijas patēriņš:Pateicoties spējai samazināt kausējuma viskozitāti un berzes pretestību,SILIKE PPA bez fluorasamazina enerģijas patēriņu ekstrūzijas vai iesmidzināšanas formēšanas laikā, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas.

SILIKE PPA bez fluorair plašs pielietojumu klāsts ne tikai caurulēm, bet arī vadiem un kabeļiem, plēvēm, pamatsavienojumiem, naftas ķīmijas produktiem, metalocēna polipropilēnam (mPP), metalocēna polietilēnam (mPE) un citiem produktiem. Tomēr specifiski pielietojumi ir jāpielāgo un jāoptimizē atbilstoši dažādiem materiāliem un ražošanas prasībām. Ja jums ir kādi jautājumi par kādu no iepriekš minētajiem pielietojumiem, SILIKE labprāt atbildēs uz jūsu pieprasījumu un labprāt kopā ar jums izpētīs citas PFAS nesaturošu polimēru apstrādes palīgvielu (PPA) pielietojuma jomas.