• ziņas-3

Jaunumi

Plastmasas caurule ir izplatīts cauruļvadu materiāls, kas ir plaši izmantots daudzās jomās, pateicoties tā plastiskumam, zemām izmaksām, vieglumam un izturībai pret koroziju.Tālāk ir norādīti vairāki izplatīti plastmasas cauruļu materiāli un to pielietojuma jomas un lomas:

PVC caurule:polivinilhlorīda (PVC) caurule ir viens no visplašāk izmantotajiem cauruļu materiāliem, un to var izmantot ūdenim, gāzei, notekūdeņiem, rūpnieciskajai pārvadei utt. PVC caurulei ir izturība pret koroziju, spiediena izturība, labs blīvējums, zema cena utt.

PE caurule:polietilēna (PE) caurule ir arī izplatīts cauruļu materiāls, ko galvenokārt izmanto ūdenī, gāzē, notekūdeņos utt. PE caurulei ir triecienizturība, izturība pret koroziju, laba elastība utt.

PP-R caurule:polipropilēna izlases kopolimēra (PP-R) cauruli var izmantot iekštelpu ūdens apgādes sistēmām, grīdas apsildei, dzesēšanai utt. PP-R caurulei ir augsta temperatūras izturība, izturība pret skābēm un sārmiem, to nav viegli mērogot, un tāpēc ieslēgts.

ABS caurule:ABS caurule ir triecienizturīgs, korozijizturīgs cauruļvadu materiāls, ko galvenokārt izmanto notekūdeņu attīrīšanā, virtuves notekūdeņos un citās jomās.

PC caurule:polikarbonāta (PC) caurulei ir augsta izturība, augsta caurspīdīgums un citas īpašības, un to var izmantot lielceļos, tuneļos, metro un citās būvniecības jomās.

PA caurule:poliamīda (PA) caurule galvenokārt tiek izmantota gaisa, eļļas, ūdens un citu šķidrumu transporta jomā. PA caurule ir izturīga pret koroziju, karstumizturīga, spiediena izturīga un citas īpašības.

Dažādi plastmasas cauruļu materiāli ir piemēroti dažādām jomām.Kopumā plastmasas caurulēm ir priekšrocības, jo tās ir vieglas, zemas izmaksas, izturīgas pret koroziju, ērtas būvniecībai utt., Pakāpeniski aizstāj tradicionālās metāla caurules, un tām ir arvien lielāka nozīme mūsdienu būvniecībā.

Tomēr plastmasas cauruļu ražošanas un apstrādes laikā var rasties dažas kopīgas grūtības, tostarp:

Slikta kausējuma plūstamība:dažas plastmasas izejvielas apstrādes procesā molekulārās ķēdes struktūras un citu faktoru dēļ var izraisīt sliktu kausējuma plūstamību, kā rezultātā ekstrūzijas vai iesmidzināšanas formēšanas procesā var rasties nevienmērīga pildīšana, neapmierinoša virsmas kvalitāte un citas problēmas.

Slikta izmēru stabilitāte:Dažas plastmasas izejvielas apstrādes un dzesēšanas procesā saraujas, viegli izraisot gatavā produkta sliktu izmēru stabilitāti vai pat deformāciju un citas problēmas.

Slikta virsmas kvalitāte:Ekstrūzijas vai iesmidzināšanas procesā veidņu neracionālas konstrukcijas, nepareizas kušanas temperatūras kontroles utt. dēļ gatavās produkcijas virsmā var rasties defekti, piemēram, nelīdzenumi, burbuļi, pēdas utt.

Slikta karstumizturība:daži plastmasas izejmateriāli mēdz mīkstināt un deformēties augstā temperatūrā, kas var būt problēma cauruļu lietojumos, kuriem ir jāiztur augstas temperatūras vide.

Nepietiekama stiepes izturība:dažiem plastmasas izejmateriāliem pašiem nav lielas stiprības, tādēļ dažos inženiertehniskos lietojumos ir grūti izpildīt prasības attiecībā uz stiepes izturību.

Šīs grūtības parasti var atrisināt, uzlabojot izejvielu sastāvu, optimizējot apstrādes metodes un uzlabojot veidņu dizainu.Tajā pašā laikā ir iespējams pievienot arī īpašus pastiprinošus līdzekļus, pildvielas, smērvielas un citus palīgkomponentus, lai uzlabotu plastmasas cauruļu apstrādes veiktspēju un gatavā produkta kvalitāti.Daudzus gadus vairums cauruļu ražotāju kā smērvielas ir izvēlējušies PPA (Polymer Processing Additive) fluorpolimēru apstrādes palīglīdzekļus.

PPA (Polymer Processing Additive) fluorpolimēru apstrādes piedevas cauruļu ražošanā galvenokārt tiek izmantotas, lai uzlabotu apstrādes veiktspēju, uzlabotu gatavo produktu kvalitāti un samazinātu ražošanas izmaksas.Parasti pastāv smērvielu veidā un var efektīvi samazināt berzes pretestību un uzlabot plastmasas kušanas plūstamību un pildījumu, tādējādi uzlabojot produktivitāti un produkta kvalitāti ekstrūzijas vai iesmidzināšanas procesā.

Pasaules mērogā PFAS tiek plaši izmantots arī daudzos rūpnieciskos un patērētāju lietojumos, taču tā iespējamais risks videi un cilvēku veselībai ir izraisījis plašas bažas.Eiropas Ķimikāliju aģentūrai (ECHA) 2023. gadā publiskojot PFAS ierobežojumu projektu, daudzi ražotāji sāk meklēt alternatīvas PPA fluorpolimēru apstrādes palīglīdzekļiem.

O1CN01zuqI1n1PVyP5V4mKQ_!!4043071847-0-scmitem176000

Reaģējot uz tirgus vajadzībām, izmantojot inovatīvus risinājumus — SILIKE klajā nākPFAS nesaturošs polimēru apstrādes palīglīdzeklis (PPA)

Reaģējot uz laika tendencēm, SILIKE pētniecības un attīstības komanda ir ieguldījusi daudz pūļu, lai izstrādātuPFAS nesaturoši polimēru apstrādes palīglīdzekļi (PPA)izmantojot jaunākos tehnoloģiskos līdzekļus un inovatīvu domāšanu, sniedzot pozitīvu ieguldījumu vides aizsardzībā un ilgtspējīgā attīstībā.

SILIKE Fluoru nesaturošs PPAnovērš vides un veselības riskus, kas saistīti ar tradicionālajiem PFAS savienojumiem, vienlaikus nodrošinot materiāla apstrādes veiktspēju un kvalitāti.SILIKE Fluoru nesaturošs PPAne tikai atbilst ECHA publicētajiem PFAS ierobežojumu projektiem, bet arī nodrošina drošu un uzticamu alternatīvu tradicionālajiem PFAS savienojumiem.

SILIKE Fluoru nesaturošs PPAir PFAS nesaturošs polimēru apstrādes palīglīdzeklis (PPA) no SILIKE.Piedeva ir organiski modificēts polisiloksāna produkts, kas izmanto lielisko polisiloksānu sākotnējo eļļošanas efektu un modificēto grupu polaritāti, lai apstrādes laikā migrētu uz apstrādes iekārtām un iedarbotos uz tām.

SILIKE Fluoru nesaturošs PPA var būt ideāls fluoru saturošu PPA apstrādes palīglīdzekļu aizstājējs.Pievienojot nelielu daudzumuSILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090,SILIMER 5091var efektīvi uzlabot plastmasas ekstrūzijas sveķu plūstamību, apstrādājamību, eļļošanu un virsmas īpašības, novērst kausējuma lūzumu, uzlabot nodilumizturību, samazināt berzes koeficientu un uzlabot ražu un produkta kvalitāti, vienlaikus būdams videi draudzīgs un drošs.

LomuSILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090plastmasas cauruļu ražošanā:

Iekšējā un ārējā diametra samazināšanaatšķirības: Cauruļu ekstrūzijas procesā iekšējā un ārējā diametra konsistence ir ļoti svarīga.PievienošanaSILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090samazina berzi starp kausējumu un matricu, samazina iekšējā un ārējā diametra atšķirības un nodrošina caurules izmēru stabilitāti.

Uzlabota virsmas apdare:SILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090efektīvi uzlabo caurules virsmas apdari un samazina iekšējos spriegumus un kausējuma atlikumus, kā rezultātā tiek iegūta gludāka caurules virsma ar mazāku izciļņu un plankumu skaitu.

Uzlabota eļļošana:SILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090samazina plastmasu kausējuma viskozitāti un uzlabo procesa eļļošanu, padarot tās vieglāk plūstamus un piepildot veidnes, tādējādi palielinot produktivitāti ekstrūzijas vai iesmidzināšanas procesos.

Kausējuma lūzuma novēršana:PievienošanaSILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090samazina berzes koeficientu, samazina griezes momentu, uzlabo iekšējo un ārējo eļļošanu, efektīvi novērš kausējuma lūzumu un pagarina caurules kalpošanas laiku.

Uzlabota nodilumizturība: SILIKE Fluoru nesaturošs PPA SILIMER 5090uzlabo caurules nodilumizturību, padarot to piemērotāku lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta nodilumizturība.

Samazināts enerģijas patēriņš:Pateicoties spējai samazināt kausējuma viskozitāti un berzes pretestību,SILIKE Fluoru nesaturošs PPAsamazina enerģijas patēriņu ekstrūzijas vai injekcijas formēšanas laikā, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas.

SILIKE Fluoru nesaturošs PPAir plašs pielietojumu klāsts ne tikai caurulēm, bet arī vadiem un kabeļiem, plēvēm, galvenajām partijām, naftas ķīmijas produktiem, metallocēna polipropilēnam (mPP), metallocēna polietilēnam (mPE) un citiem.Tomēr konkrēti pielietojumi ir jāpielāgo un jāoptimizē atbilstoši dažādiem materiāliem un ražošanas prasībām.Ja jums ir kādi jautājumi par kādu no iepriekšminētajām lietojumprogrammām, SILIKE ar prieku uzņems jūsu pieprasījumu, un mēs ar nepacietību ar jums izpētīsim vairāk PFAS nesaturošu polimēru apstrādes palīglīdzekļu (PPA) pielietojuma jomu.


Izlikšanas laiks: Dec-06-2023